[实用新型]离心式滚轮钢丝矫直机

说明书

本实用新型属于线材的加工或处理--线材矫直技术领域。

据申请人所知，现在流行的矫直机，大多是采用上下两排若干个辊压滚轮来进行，它由减速机经过复杂的齿轮传动装置来驱动，其结构复杂，不便于维修，价格昂贵，而且在校直辊过程中常常损伤被矫直的金属表面。

本实用新型的目的，就是要提供一种新型的矫直机，它结构简单，不需复杂的减速机及齿轮传动机构，便于维修，而且在矫直过程中，不会损伤金属表面。

本实用新型是这样设计的：在角钢制成的机架上部，由两个轴承座支承着一调丝筒，调丝筒是由两块平行且中间留有一定间隙的钢板由中间有通孔的空心轴连接而成。在调丝筒上下各有若干个交错排列，其轴线与调丝筒轴心线成一定角度的的矫直滚轮组，在调丝筒伸出的轴承座的一端装有皮带轮。

矫直滚轮组的结构是这样的：在调丝筒上，固定有两块平行的定位板，通过销子将一L型支架的一端固定，支架的中心通过销轴和螺母装滚轮，L型支架的另一端支撑于一个由紧固螺栓导向定位的弹簧上，上部用压紧螺母来调节来固定。

矫直滚轮组的中心轴线与调丝筒中心轴线的夹角以45°--50°为宜，且上、下同一侧的滚轮中心间连线与调丝筒的轴线平行正处于同一水平面上，上、下两侧滚轮组的数目不能小于2和3。

下面对照附图对本实用新型的工作原理和结构作进一步的说明。

图1为本实用新型的工作原理示意简图。

图2为调丝筒的构造示意图。

图3为本实用新型应用实例的结构示意的主视图。

图4为本实用新型应用实例的结构示意的俯视图。

图5为矫直滚轮组的结构示意的主视图。

图6为矫直滚轮组的结构示意的俯视图。

图中：

1．钢丝2．调丝筒3．矫直滚轮组4．皮带轮5．轴承座6．连接板7．机架8．弹簧9．压紧螺母10．固定螺栓11．滚轮12．支架13．定位板14．销子15．销轴16．螺母17．钢板18．空心轴

从图2可看出调丝筒的结构，它是由两块平行的钢板17相互间保持一定间隙，两端由内部为空心腔的空心轴18连接起来而成的，空心轴18和钢板17间隙的中心轴线即是调丝筒的中心轴线。

通过图1可以明白矫直机的工作原理。在调丝筒2的上下两侧各有2只和3只矫直滚轮组3，矫直滚轮组3跨越调丝筒2的中间间隙，且其轴心线与调丝筒2的中心轴线成一个夹角，上下矫直滚轮组3交错排列，且朝同一个方向，上侧各滚轮组的滚轮中心连线、下侧各滚轮组的中心连线与调丝筒2的中心轴线平行，且在一个水平面上。钢丝1从调丝筒2中心穿过，由于弯曲，与大多数矫直滚轮组3中滚轮都有接触部分。当外界使调丝筒2绕其轴心线作较高速度旋转时，各滚轮组3就也绕轴进行公转，此时，由于离心力的作用，各滚轮组中的滚轮也同时绕自己的轴心进行自转。位于轴心附近的钢丝1，在高速旋转的滚轮作用下，各接触点受力使之趋向于轴心线。又由于各矫直滚轮组3的轴心线与调丝筒2的轴心线有一个夹角，各滚轮也同时从斜向把钢丝1推向前进。在整个过程中，钢丝1的各段依次通过这若干个滚轮组，经过反复作用，钢丝1在趋向轴心(即被矫直)的同时，也以一定速度从尾部向头部前进，从而达到矫直并送出的目的。

从图3和图4结合可看出本实用新型应用实例的结构和工作原理。图中，角钢制的机架7上部，有两只轴承座5，支承着调丝筒2，调丝筒2的左侧伸出轴承座5的部分上，装有皮带轮4。调丝筒2上的连接板6是为加固两钢板间连接而设置的。在调丝筒2上部有2只矫直滚轮组3，下部有3只矫直滚轮组，两者之间是交错排列的，其安装原则如前所述，其角度以45°--50°为最好。钢丝1从调丝筒2左端进入，从皮带轮4一端穿出。当皮带轮4在电机(图中未画出)按如图所示方向高速旋转时，矫直滚轮组3中的滚轮11既作公转又作自转，钢丝1在此过程被矫直的同时又以一定速度前进，被送出矫直机，其工作原理如前所述。