[实用新型]注射成型模具中心校正装置

说明书

实用新型涉及一种注射成型模具装配中心检验调整用具，尤其是注塑机模具装配中心检验调整用具。

注塑成型或类似注射成型机，由于加工产品的不同，需经常更换模具，为保证有效成型，必须保证装载模具的进料口与压注机注射喷嘴中心对准，否则影响注射成型。通常的装模对中心，是通过人工凭肉眼和借助一些测量工具通过不断测量修正，从而使模具进料口中心和注射喷嘴中心准确对准。而实际生产中模具需经常更换，因此模具装配很费时费力。而且一般注射喷嘴及模具进料口大部分均凹陷在里面，给测量对准带来不方便，尤其是装载较大模具，这种校正装模方法，更是费时、费力，而且往往还很难达到正确对准。如果注射喷嘴中心与模具进料口中心对位有偏差，则容易造成射出漏料或射出不良，将影响成品品质。

实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种能方便、快速、准确检验和/或调整中心对位的注射成型模具中心校正装置。

实用新型的基本构思是通过人为将注射喷嘴及模具进料口中心点平衡外移(内孔外移)，使之成为方便观测对准的“有形”中心点，从而达到简便、快速校正定位。具体说，实用新型注射成型模具中心校正装置，其特征在于模具进料和注射口分别有一中心定位外移装置，所说中心定位外移装置由直形针和中心开有与针配合孔的磁定位块组成。

实用新型磁定位块，其作用主要有二，一是借助磁吸力能使定位块在不需外力帮助下能吸附在注射喷嘴及模具进料口；二是通过与注射喷嘴及模具进料口的配合定位，使定位块中心孔与注射喷嘴或模具进料口中心相重迭，这样由插入其中的钢针达到使“无形”中心外移变为“有形”中心点。实用新型磁定位块可以是由硬磁钢制作；也可以是在定位块上镶嵌磁钢永磁铁，总之只要能使定位块能吸附在模具进料口和注射喷嘴就行。实用新型为使中心对位更简单，并确保快磁定位块吸合后其中心孔与注射喷嘴及模具进料口中心重合，磁定位块贴合面根据注射喷嘴、模具进料口形状而定，可以是平面的，也可以是凹凸曲面或凹凸台面，例如注射喷嘴呈子弹头，则磁定位块与注射喷嘴贴合面则做成与之互补的内凹弧面；如模具进料口呈内凹弧面，则磁定位块与之贴合面可做成与之互补的凸起弧面，总之使之两者互补配合，以保证定位块中心孔与所定位的中心重合，确保中心外移不偏差，通过二点定直线，钢针的端头即为中心。为提高定位块的通用性，尤以一侧做成有平台的凹面另一侧做成有平台的凸面为好。除此，实用新型还可在定位块上加装水平检验水泡，水泡可以有两个即纵向和横向，以检验定位块定位准确。

以下结合几个非限定性实施例的描述，进一步说明实用新型，实施例图示是为帮助理解本实用新型，并不是所有的具体实施方式。

图1为一种注射喷嘴中心定位外移组合钢针和定位块结构示意图。

图2为一种模具进料口中心定位外移组合钢针和定位块结构示意图。

图3为又一种定位块结构示意图。

图4为另一种定位块结构示意图。

实施例1：参见图1和图2，实用新型中心定位校正装置，分别有注射喷嘴中心定位装置和模具进料口中心定位装置组成。中心定位装置由钢针1和开有与钢针吻合孔的磁钢定位块2组成，钢针插入端有台阶锥形或锥形尖端1．1，磁钢定位块两侧面分别做成内凹弧面2.2、外凸圆台2.1、外凸弧面2.4和台面2.3(还可以是其它形状)。使用时将磁钢定位块分别吸合在模具进料口和注射喷嘴，插入钢针，其外端即为所定位中心。

实施例2：参见图3，如前述，磁定位块由定位块2和镶嵌的环形磁钢3(可以是两面)组成，定位块中心孔为一大孔，其内活动配合有中空圆柱内衬4。这样可使定位块适应性更广，如内孔较大，可将内衬移去，插入粗钢针(棒)；如内孔较小，可插入内衬圆柱，再插入细钢针。

实施例3：参见图4，如前述，磁定位块由定位块2和镶嵌的环形磁钢3组成，定位块上水平检验水泡5。

实用新型注射成型模具中心校正装置，可以实现对注射喷嘴中心与模具注入口中心两者快速校正对位，达到操作简便，装模准确快捷，误差少。实用新型模具中心校正装置可以适用于立式、卧式的注塑射出成型机、压注成型机及类似注射模成型，以及其他需要且不方便对中心场合。