[实用新型]阀门降磨损装置

说明书

本实用新型涉及一种用于物料在管道输送过程中的阀门降磨损装置，它可有效地降低阀门开启或关闭时物料对阀门的磨损，可在冶金、有色、煤炭以及化工、建材、水泥等行业的管道输送中应用。

在物料的管道输送过程中，物料会对各类阀门产生不同程度的磨损现象，特别是阀门开启或关闭的瞬间，阀门口小、流速大，物料对阀门的冲击、磨损最严重。例如，选矿厂浮选石灰乳添加系统中，由于石灰烧制原料质量及工艺不稳定，成品石灰中伴有大量的煤渣屑、石块等难容难碎杂质。石灰制成石灰乳后，该类杂质随同石灰乳由砂泵经管道输送到浮选各添加点。含杂质的石灰乳对输送设备，特别是对调节石灰乳用量的各类阀门产生很大的磨损，从而使阀门的使用寿命大为降低，维护量增大，生产成本增加。因此，降低阀门的磨损，提高阀门的使用寿命是十分必要的。目前，用来降低阀门磨损的主要办法有：降低输送压力，减低物料流速；采用耐磨材料提高阀门的抗磨损能力；选用特种阀门抗磨损等，但此类方法在实际应用中存在下述问题：降低流速可能会造成添加点量的不足，还会造成管道结垢堵塞；采用耐磨材料提高阀门的抗磨能力或选用特种阀门，虽然有一定的效果，但其使用寿命远不能满足工业生产的要求。而到目前为止，对于提高阀门的使用寿命的研究，基本限于对阀门本身的抗磨损研究，还未见到用于降低阀门磨损的装置的研究报导。

本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种结构简单，成本低廉，使用可靠，可以显著降低阀门开启或关闭时物料对阀门的冲击与磨损的阀门降磨损装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型阀门降磨损装置被设计成上半部为管状体，下半部为圆锥体，二者通过法兰相接。在圆锥体的喇叭嘴内安放有与圆锥体相吻合的阻尼塞。上半部管状体的顶部密封，其侧面设有开孔。

上述阻尼塞为球塞或圆台塞时最佳，可保证与圆锥体的有效配合。

为避免阻尼塞上浮时堵塞管状体侧面的开孔，可将该开孔设置在管状体顶部侧面的死角处。

我们知道在压力一定的情况下，阀门关闭时口由大变小，物料流速由小变大；阀门开启时，尽管口由小变大，流速由大变小，但开启过程中的阀门始终比开启后正常运行时的孔小，即开启过程中的流速大。由于物料流速越大，对阀的冲击与磨损越大；物料流速越小，对阀的冲击与磨损相应越小。因此，可以说在阀门关闭和开启的瞬间磨损最大。本实用新型阀门降磨损装置安装在与阀门相连的管道之中，正好是利用阀门关闭和开启的瞬间，流量小而无法冲开具有一定比重的抗磨阻尼球塞(或圆台塞)，从而有效地抑制阀门关闭和开启瞬间的磨损。等到阀门全开时，流量变大冲开阻尼球塞(或圆台塞)，阻尼球塞(或圆台塞)的磨损相应较小，可有效地保护阻尼球塞(或圆台塞)。另外，当流量由阀门调节变小到不能冲开阻尼球塞(或圆台塞)时，阻尼球塞(或圆台塞)在重力的作用下会自动落入锥形口，将口密封住。利用上述技术原理，阀门降磨损装置可大大地提高阀门的抗磨损能力，有效地保护阀门，而且装置是自动进行的，可靠性及使用寿命较长。

为更好地描述本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型阀门降磨损装置作进一步详细说明。

图1为本实用新型阀门降磨损装置结构示意图。

图2为本实用新型采用的阻尼圆台塞外形示意图。

在图1所示的阀门降磨损装置结构示意图中，上部管状体6设计成圆柱形筒，圆柱形筒6侧面顶部开孔与带法兰的管7相连接；下半部为圆锥体4，圆锥体4喇叭嘴内装有圆球塞3，圆锥体4喇叭嘴与直管2相连接，直管2的下端装有法兰1。管状体6与圆锥体4通过法兰5、5′相连接，法兰5、5′之间加橡胶密封圈由螺栓固紧。

图2所示的是本实用新型采用的阻尼圆台塞外形示意图。圆台塞装于圆锥体4喇叭嘴内，形状与圆锥体相匹配。

上述结构整体材料选用A3钢或玻璃钢制作。采用A3钢制作的圆锥形状喇叭嘴4可选用耐磨橡胶衬里。阻尼球塞(或圆台塞)3材料可选耐磨橡胶或不锈钢。

按物流方向，阀前安装时，阀门与带法兰的管7相连接；阀后安装时，阀门与法兰1相连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

①可以有效地抑制阀门关闭和开启瞬间物料对阀门的磨损，大大提高阀门的使用寿命，节省阀门维护费用。

②整体结构简单，效果显著，易于制作，成本低廉。

③整体装置抗恶劣环境，免维护，寿命长。

文献检索结果表明：到目前为止，还没有发现与本实用新型具有相同目的，相同或相似结构的产品。