[实用新型]辊筒式电动吸尘粉板擦

说明书

本实用新型涉及粉板擦。更具体地说，是一种可集尘的粉板擦。

教学中，传统使用的毛毡式粉板擦在擦拭过程中会造成粉尘飞扬，空气污染，严重地危害了老师和同学们的身体健康。为了避免粉尘的飞扬、减轻污染，有一种方法是在擦拭过程中，经常清洗粉板擦，为此，有一种配套使用的板擦清洁机。但是，该机不仅其噪音直接影响了教学环境，而且，每次擦拭过后的板擦清洗影响了老师的正常教学。

现有技术中，已有电动吸尘粉板擦，该粉板擦是以单电机驱动风轮进行吸风。在具体的擦板结构上，所采用的是毛刷状刷头，其刷毛分布在吸风口的四周。使用中由于结构所限，存在如下问题：

1、费时、费力。该产品刷头的有效面积仅为传统毛毡式板擦面积的三分之一，对于相同的擦拭面积，势必要增加擦拭频度和劳动强度，同时也浪费了课堂上的宝贵时间。

2、擦净度差。由于采用毛刷状刷头，载毛密度较低，在来回擦拭中，刷毛常常倒向一侧，极大地影响了擦拭效果，擦净度差。

3、收尘效果不佳。由于单只电机功率不足，加之风力过于扩散，造成漏尘严重。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种擦拭省力、擦净度好、收尘效果佳的辊筒式电动吸尘粉板擦。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

本实用新型由基座、设置在基座内的电机、安装在电机转轴前端的风轮、开设在风轮下方的吸风口、设置在风轮周边的风道，以及位于风道尾部的储尘盒构成吸风机构。

本实用新型的结构特点是：在所述吸风口的下方，设置由轴承支承的擦辊。

与已有技术相比，本实用新型一改毛刷式刷头为由轴承支承的擦辊。该结构不仅擦拭面积大、擦拭力度大，同时，滚动式擦拭还可将粉尘因势利导地引入吸风口，极大地提高了吸尘效果，减少漏尘。

图1为本实用新型剖视结构示意图。

图2为本实用新型风道结构示意图。

图3为本实用新型擦辊结构示意图。

以下通过实施例，结合附图对本实用新型作进一步描述。

实施例：

参见图1、图2，本实施例由基座 1、设置在基座1内的电机 2、安装在电机2转轴前端的风轮 3、开设在风轮3下方的吸风口 4、设置在风轮3周边的风道5，以及位于风道5尾部的储尘盒6构成吸风机构。

本实施例中，在吸风口4的下方，设置由轴承支承的擦辊7。

如图1、2所示，本实施例采用由双驱动电机及风轮构成的双吸风机构，其风道在一侧连通，图2所示。此外，为了提高集尘效果，避免粉尘外漏，如图2所示，将储尘盒6的导入口8设置在其盒体的一侧。

参见图1、图2，为了集中吸力，提高吸尘效果，本实施例中可以采取如下措施：即在擦辊7的四周设置护围9，护围9与擦辊7之间有间隙。擦辊至少为并联设置的两根，相邻两根擦辊之间有间隙。这些形成在护围与擦辊之间以及相邻擦辊之间的“间隙”成为粉尘的集束口，吸力大、吸尘效果好。

对于两根以上擦辊的设置，由于对同一擦拭面形成重复擦拭，极大地提高了擦净度。

具体实施中，擦辊7以其中央的联动梅花轴10为辊轴，辊轴两端设有滚轮11，辊轴外部以海棉包裹，并采用密织柔性珠网布为表层材料。擦辊7的外径应大于滚轮11的直径，这样可以保证一定擦拭力度。

本实施例中，采用如图1所示的轿车外形，双吸风机构位于“车箱”内，储尘盒位于“车头”部位，在其前端面上，开设有条形排气孔12，充电插座13位于其尾部，电源开关14采用压动开关，设置在“车箱”顶部。