[实用新型]一种振动流化床干燥机的均风装置无效
申请号: | 00221180.7 | 申请日: | 2000-07-25 |
公开(公告)号: | CN2432447Y | 公开(公告)日: | 2001-05-30 |
发明(设计)人: | 孔云生;周粉富;黄俊强;黄跃彬;杨菊华 | 申请(专利权)人: | 江苏正昌集团有限公司 |
主分类号: | F23C10/20 | 分类号: | F23C10/20;F26B17/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213300*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 振动 流化床 干燥机 装置 | ||
本实用新型是一种振动流化床干燥机的均风装置,属于对物料进行干燥的技术领域。
目前振动流化床干燥机是利用热风对干燥机内的物料进行干燥。热风由进气口进入后经过流化床(即多孔板)将流化床上的物料吹起,并使之处于流化状态,在流化状态下物料被烘干。由于干燥机上的振动电机产生的激振力分垂直和水平两方面,所以其产生的激振力和流化床床面之间有一倾角,能使物料在流化状态下向出料口移动,最后被送出干燥机外。在流化床上,靠近进风口区域的风量、风力和风速都大,物料流化程度高,干燥速度快。相反离进风口远的地方,风量、风力和风速都小,物料流化程度差,干燥速度慢,由于在同一流化床上,物料流化状态不同,使物料易跑偏,床面上各处物料的干燥程度不一致,影响了干燥效果与质量。
本实用新型的目的是给振动流化床干燥机上加一结构简单、安全可靠的均风装置,能使流化床床面上各部位的物料流化程度相一致,能使物料不跑偏,并且干燥程度均匀一致,从面提高干燥效果与质量。
本实用新型的技术方案是,在干燥机一侧或二侧的墙板2的下部固接1-6个进风口1,用于干燥的热风从进风口进入干燥机,在干燥机两侧墙板2的中部内墙面上各固接一支撑角铁Ⅰ3,一均风板4通过紧固螺钉Ⅰ6固接在支撑角铁Ⅰ3上,均风板上开有许多风孔5,靠近进风口的风孔孔径大,远离进风口的风孔孔径小,其孔径从进风口近处向远处呈逐步递增。这样使从进风口进入的热风流过均风板上的孔时受大小孔径的调节,使流经均风板上各风孔5的风量、风力和风速基本达到一致。在干燥机两侧墙板2的上部内侧各固接一支撑角铁Ⅱ7,一托网9、一均风网10和一多孔板(也即流化床)11从下向上依次紧靠在一起并均被紧固螺钉Ⅱ8固接在支撑角铁Ⅱ7上。均风板4和托网9之间有80-100mm的间隙,托网网孔大,强度亦大,起托住均风网和多孔板的作用。均风网网孔较细而且密,有很好的透风性。多孔板11上开有许多鱼鳞状的鱼鳞孔12,其孔在横向上为形形状,孔的横向宽度为11-20mm,孔在纵向上为形形状,孔的纵向高度为1-2mm。热风从下向上通过托网、均网网、鱼鳞孔吹到流化床(即多孔板)的床面上,由于均风网网孔细而密,又经均风板和托网之间的间隙的缓冲调和,使穿过均风网各处的热风也极为均匀,均风网起到了二次均风的作用。总之从进风口进入的热风通过均风板和均风网后能很能够均匀地通过流化床上各部位的鱼鳞孔,即从各鱼鳞孔中流出的热风的风量、风力和风速较平均,并通过鱼鳞孔吹到流化床的床面上,使流化床床面上各处的物料均得到较好的均匀的流化和干燥。干燥机内安装有振动电机,电机的激振力方向和流化床床面成一倾斜角度,在电机上的激振力作用下,流化床以一定的频率和振幅作有规律的运动,使流化床床面上的物料能在流化状态下向出料口方向移动。鱼鳞孔12出风口的方向和振动电机的激振力方向(也即流化床上物料的移动方向)相反。
由于采用上述结构,使本干燥机能对流化床床面上的物料进行充分、均匀的流化,物料在床面上不会跑偏,使床面上各部位的物料均得到同样的干燥,干燥均匀效果好。本装置结构简单、安全可靠。
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的右视图。
图3是本实用新型均风板的结构示意图。
图4是本实用新型多孔板的结构示意图。
图5是本实用新型多孔板上鱼鳞孔的A-A和B-B剖视图。
附图中各部位序号标注如下:1、进风口;2、墙板;3、支撑角铁Ⅰ;4、均风板;5、风孔;6、紧固螺钉Ⅰ;7、支撑角铁Ⅱ;8、紧固螺钉Ⅰ;9、托网;10、均风网;11、多孔板(流化床);12、鱼鳞孔;13振动电机。
实施例:在干燥机一侧的墙板2的下部固接3个进风口1,干燥机上安装有振动电机13,电机的激振力方向与流化床11床面之间有一30度的倾角。在干燥机两侧墙板2的中部内墙墙面上各固接一支撑角铁Ⅰ3,一均风板4通过紧固螺钉Ⅰ6固接在支撑角铁Ⅰ3上,均风板上开有许多风孔5,靠近进风口1的风孔孔径大,远离进风口的风孔孔径小,其孔径从进风口近处向远处呈逐步递增。在干燥机两侧墙板2的上部内侧各固接一支撑角铁Ⅱ7,一托网9、一均风网10和一多孔板11(即流化床)从下向上依次紧靠在一起并均被紧固螺钉Ⅱ8固接在支撑角铁Ⅱ7上,托网和均风板4之间的距离为90mm,托网9网孔大、强度大,托住整个均风网10和多孔板11。均风网10网孔细而密,透风性强,多孔板11上开有许多鱼鳞状的鱼鳞孔12,鱼鳞孔在横向上呈现形形状,其孔径的横向宽度为16mm,鱼鳞孔在纵向上呈形形状,其孔径的纵向高度为1.5mm,鱼鳞孔的孔口方向与振动电机13的激振力方向相反。
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