[实用新型]一种先梳脱籽粒后碎稿回田的联合收获机

说明书

本实用新型是关于一种先梳脱籽粒后碎稿回田的稻、麦联合收获机。

目前国内外普遍使用的联合收割机，主要是全喂入式或半喂入式两种，在茎秆根部切割后全部喂入机器进行脱粒、分离和清选的称全喂入联合收割机，其缺点尤其是收水稻时谷粒从禾秆中分离不净造成损失 谷粒脱壳和破碎较高，作业效率过低；先割禾秆，由夹持机构夹持其根部，仅将禾秆的上半部份喂入脱粒装置脱粒的称半喂入联合收割机，它虽能避免上述全喂入式的一些缺点，但结构较复杂、可靠性较低，机器售价较高。

中国专利86102434号作物收获器械和方法，其所述的仅是一个梳脱装置，机器作业时只收获作物的籽粒，而没有对被收获完籽粒仍植根于土壤的禾秆作任何处理，这样不利于下一轮作业，不符合我国农村尤其是水稻产区的耕作习惯。

中国专利96232332.2所述梳脱式收割台，其禾秆切割装置为立式切割台，机器作业时，由于刚梳脱完籽粒的禾秆呈前倾状态，很容易产生漏割现象，因此切割性能不稳定且对禾秆适应性较差；立式切割台的割幅若超过2m，则因禾层太厚使禾秆的横向输送与侧向铺放不正常，这样就限制了该梳脱式收割台割幅的加大；采用这种梳脱式收割台的联合收割机，其梳脱收获台和立式切割台的升降分别由相互独立的两套操纵、执行机构(即换向阀和液压油缸)各自完成，这不但给机手带来很大不便而且影响到机器作业性能。

本实用新型的目的是提供一种高可靠性、高效率、作业性能稳定、适应性广、操作方便的先梳脱籽粒后碎稿回田的稻、麦联合收获机。

本实用新型结构如附图所示，它包括梳脱装置、复脱清选装置、碎稿回田装置、液压提升装置、自走底盘，其特征在于梳脱装置位于联合收获机的前方并通过倾斜输送器及提升臂与自走底盘相连，梳脱装置包括机架、梳脱滚筒、输送搅龙、梳脱滚筒盖等，位于梳脱装置后下方、自走底盘前下方的碎稿回田装置通过左右两端的转臂与自走底盘相连，碎稿回田装置包括分禾器、碎稿滚筒和碎稿滚筒盖等，梳脱装置与碎稿回田装置通过液压油缸相互联接，碎稿回田装置与自走底盘通过另一套液压油缸相互联接。

本实用新型所述梳脱装置中的梳脱滚筒左右两端的板齿为矩形。

本实用新型所述梳脱装置中的梳脱滚筒后方设有封板，封板圆弧面与梳脱滚筒同心且与梳脱滚筒齿顶距为4～12mm，其圆心角为55°～75°。

本实用新型所述梳脱装置中的梳脱滚筒盖与梳脱滚筒齿顶在梳脱滚筒中心所处水平面内的前后距离为20～55mm。

本实用新型所述碎稿回田装置中的碎稿滚筒位于碎稿回田装置中间，碎稿滚筒上方设有碎稿滚筒盖，碎稿滚筒左右两端固定了内外防草圈，碎稿滚筒左右两侧前方分别安装了分禾器，碎稿回田装置通过螺栓分别与左右两侧转臂的前端相连，左右两侧转臂的后端与自走底盘相连并可绕后端中心转动。

本实用新型所述碎稿回田装置中的碎稿滚筒，其滚筒圈上均布有碎稿锤片座，碎稿锤片通过销轴安装在碎稿锤片座内，碎稿锤片可绕销轴转动。

本实用新型所述碎稿回田装置中的碎稿滚筒，其动力通过一端的锥齿轮箱输入。

本实用新型所述碎稿回田装置中的碎稿滚筒盖后上方内侧可安装定刀。

本实用新型所述梳脱装置、碎稿回田装置的联动升降由同一套操纵、执行机构(即换向阀和液压油缸)完成，而梳脱装置相对碎稿回田装置的升降则由另一套操纵、执行机构完成。

本实用新型与现有全喂入式联合收割机相比，效率显著提高，破碎率明显降低，可靠性较高，割茬低，碎稿回田均匀。

本实用新型与现有半喂入式联合收割机相比，效率显著提高，结构较简单，可靠性较高，机器售价较低。

本实用新型与中国专利96232332.2所述带梳脱式收割台的先脱后割联合收割机相比，作业性能稳定，对禾秆适应性广，可靠性较高；本实用新型的割幅不限2m以下而可在很大的范围内变化；由于本实用新型梳脱装置、碎稿回田装置的联动升降由同一套操纵、执行机构(即换向阀和液压油缸)完成，而梳脱装置相对碎稿回田装置的升降则由另一套操纵、执行机构完成，因此工作可靠，操作简单方便。