[实用新型]一种陶瓷过滤管悬挂夹持装置

说明书

实用新型涉及一种管式陶瓷过滤器过滤管悬挂夹持装置。

管式陶瓷过滤器，由于采用具有很好分离能力的陶瓷过滤管，因而能很好分离溶液中细微颗粒和胶体物质，及气体过滤能力，具有过滤效率较高，分离性能好，因而在两相介质分离中逐渐得到重视。但由于陶瓷过滤管很容易断裂，因此悬挂夹持陶瓷过滤管的夹持装置是陶瓷过滤器的一大难题。现有的悬挂夹持装置如图1所示，它是依靠压紧法兰11压紧设在多孔板9孔内起到密封和夹紧双重作用的O型圈12，造成对陶瓷过滤管10的压紧作用，从而夹持陶瓷过滤管。然而这种悬挂夹持装置，由于对陶瓷管夹紧仅是O型圈的线接触，以及O型圈既要起到密封作用，同时又要承担夹持过滤管功能，因而O型圈很容易损坏，造成更换频繁，增加了维修工作量，特别是过滤管在使用中出现晃动，这种损坏就更为频繁，因此仍有值得改进的地方。

实用新型的目有在于克服上述已有技术的不足，提供一种夹持简便，夹持效果好，使用寿命长，无泄漏的陶瓷过滤管悬挂夹持装置。

实用新型陶瓷过滤管悬挂夹持装置，包括悬挂过滤管的多孔板和陶瓷过滤管夹紧装置，其特征在于所说过滤管夹紧装置有过滤管支承座和夹管构件组成，所说过滤管支承座为中间有凸出支承的管件和紧固螺母组成，所说夹管构件有内外斜面配合的螺旋于过滤管支座上的拼帽和台形退拔夹持套组成。夹持过滤管时，将过滤管支座插于多孔板孔内，环状凸出支承使过滤管支座悬挂于多孔板上，紧固支承座紧固螺母，使过滤管支承座紧固在多孔板上，将夹管构件扣于过滤管支座上，在台形退拔夹持套内孔中插入陶瓷过滤管，向下旋紧拼帽，由于拼帽内面与台形退拔夹持套外面呈斜面配合，随着拼帽的下旋，台形退拔夹持套向旋进方向滑动造成对过滤管的夹紧，使过滤管被台形退拔夹持套紧紧抱合夹紧，形成面结合抱紧。斜面配合其作用一方面可造成对过滤管的夹紧，另外还可感知拼帽的夹紧力，而不致用力过猛夹碎过滤管。夹管构件斜面倾角较好为40-50度。

为有效防止陶瓷过滤管与过滤管支座间及过滤管支座与多孔板间的泄漏，影响过滤分离效果，过滤管支座内壁面与过滤管间设有密封组件，过滤管支座凸台与多孔板平面间也设有密封垫圈。

以下结合一个最佳非限定性实施例的描述，进一步说明实用新型。

图1为已有夹持装置结构示意图。

图2为实用新型实施例夹持装置结构示意图。

实施例：参见附图2，陶瓷过滤管悬挂夹持装置，有支承悬挂过滤管的多孔板9，承插过滤管10悬挂于多孔板孔内有悬挂环形凸台的过滤管支座6，及螺接在支座上端内侧面与旋紧向同向倾斜的拼帽1和与拼帽内斜面配合外侧相向倾斜的台形退拔套管2组成。过滤管支座悬挂凸台与多孔板间有密封垫床7，下端有夹紧螺母8将过滤管支座紧固固定在多孔板上，同时密封垫7防止了过滤管支座与多孔板间产生泄漏。过滤管支座上部内侧有向外凹环，凹环内设有两道相间的O形密封圈5，两道O形密封圈间有密封平垫4，上侧O形圈上端有压盖3，它们共同组成密封装置，起着过滤管与过滤管支座间的密封作用。台形套与拼帽配合斜面倾角为45度。

夹管时，先将过滤管支座插于多孔板孔内，旋紧夹紧螺母，然后将夹管构件旋于支座上，在台形退拔夹持套中插入过滤管。当压紧拼帽向下旋紧，其内侧斜面推动台形退拔套管向下移动从而压紧内侧的过滤管，并同时推压密封压盖，压紧O形圈与垫圈起到密封作用。

实用新型夹紧装置可采用金属材料或非金属材料制作，并使各部件的硬度不同，这样夹紧效果更好。实用新型夹持装置还可以相反，即将夹紧过滤管的退拔套和拼帽置于多孔板下端，其斜面设置相反，固定过滤管支座的螺母置于多孔板上方；过滤管支座凸出支承除环状外还可有其它形式；过滤管与支承座密封还可采用其它如填料密封等等，包括这些非实质性改变均属实用新型保护范围。

实用新型陶瓷过滤器过滤管悬挂夹持装置，其夹紧为面抱合，且有支承座扶持，不仅可有效夹持脆性大易断裂的陶瓷过滤管，而且不会晃动对其产生断裂损伤。夹管构件斜面活动配合，在紧固拼帽时还可感知夹紧力，既可以获得最佳的夹紧力，又不致用力过猛夹碎陶瓷过滤管。实用新型具有结构简单，装夹方便，夹持效果好，使用寿命长。