[实用新型]联合收割机

说明书

本实用新型涉及的是一种收割机，特别涉及的是一种与拖拉机配套使用的联合收割机。

目前国内外使用的联合收割机，未实现工作仓全封闭，都是先割后打，消耗的力大，功率太低；先割后打割茬高。不利于农业二季耕种；先割后打输送力大，筛选、风选、储粮箱都很庞大，先割后打特别是水稻粮食损失率高，农闲时需数机停放，使用率不高，越障能力差，重量大，水稻田易下陷；成本高。

鉴于以上原因，本实用新型的目的是为了提供一种成本低、重量轻、省力、节能、使用率高、能与拖拉机配套使用的联合收割机。本实用新型的另一个目的是为了提供一种越摩能力强，先打后割碎草还田的联合收割机。本实用新型的再一个目的是为了提供一种粮食损失率低的联合收割机。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型中有机架、传动机构、与传动机构连接的依次装于机架上的进穗空心架、含进穗口和出粒口的脱粒工作仓、割刀，进穗空心架上有与脱粒工作仓上的进穗口配合的可实现全封闭的挡板，脱粒工作仓的出粒口处有输送槽，接粮斗装于机架上(参见图1～图3)，可实现每一个进穗行程工作仓全封闭，从而实现先打后割，大大减轻工作仓压力，省力、节能。

上述的进穗空心架中有转轴或固定轴、装于转轴或固定轴上的数排进穗梳齿(参见图1～图3)。

上述的进穗空心架中的全封闭挡板包括横向和竖向装于转轴或固定轴上的挡板(参见图2)。

上述的进穗空心架中有回位件，回位件一端装在转轴或固定轴上而另一端连接在挡板上(参见图2)。

上述的回位件为回位弹簧(参见图2)，回位件也可采用胶皮带。

上述的脱粒工作仓中有与传动机构连接的螺旋推进器(参见图1)，将脱粒迅速输送到出粒口。

上述的脱粒工作仓出粒口处的输送槽上装有刮板(参见图1)，可将脱粒迅速经输送槽输送到接粮斗中。

上述的机架上有调节脱粒工作仓高度的升降调节机构(参见图1)。

上述的机架尾部有与之活动连接的越障平台(参见图1)，平台可站人，遇到障碍时，可将其卸下。

工作时，将本实用新型与拖拉机配套，使本实用新型中的传动机构与拖拉机上的动力机构连接。拖拉机向前行进时，进穗空心架中的进穗梳齿将麦(或稻或高粱等)穗送进脱粒工作仓中且其上的挡板挡住脱粒工作仓上的进穗口，脱粒工作仓将麦穗颗粒脱下，经螺旋输送器和刮板输送槽及输送管进入接粮斗中；与此同时，回位件——回位弹簧使挡板复位，实现了每一个进穗行程工作仓全封闭，下一个进穗梳齿又使麦穗进入脱离工作仓中……。拖拉机向前行驶，已脱穗的麦杆被割刀割下。

与已有的联合收割机相比，本实用新型具有如下优点；

1，实现了先打后割，节能、省力，能提高功效近一倍，实践证明损失率低于一切全喂入、半喂入机器，特别是用于收割水稻、损失率更低；

2，成本低，重量轻，水稻田不易下陷，同功率的收割机，原机型为800kg左右，本实用新型机型只有原机型重量的1／2左右，为400Kg左右；

3，省去了原机型庞大的筛选部份、风选部份；采用接粮斗一次性风选后直接进口袋，省去了原机型庞大的储粮箱，实现了收、打、割、风选装袋的全自动联合收割作业；

4，采用活动连接可装卸的平台，适应不同的复杂的地理环境；

5，采用先打后割，使割下的麦(或稻或高粱等)秸杆等成短节、直接还田，既改良土壤、更便于农民二季耕种。

6，利用率高，可与拖拉机配套使用，也可与其它机型配套使用。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为进穗空心架结构示意图。

图3为图2的A向视图。