[实用新型]电气限位控制阀

说明书

本实用新型涉及一种流体开关阀门的技术领域，特别是一种电气限位控制阀。

现有的电动式开关阀一般是由阀体、阀芯、推杆、偏心凸轮机构和减速速齿轮等构成，它通过电机转动带动偏心凸轮，使推杆作往复运动，以实现阀门的开关控制。这种结构的阀门存在着如下的不足：推杆一方面要灵活地往复运动，推动阀芯开关阀门；同时，为了防止沿推杆轴向间隙泄漏，在推杆与阀体的配合处需设置橡胶密封圈，或采用先导阀及活塞、复位弹簧等，由此就加大了推杆的阻力，增大了驱动电机的功耗。实践证明，采用此种结构的阀门，驱动电机的功耗与其工作压力成正比，而且随着密封圈的磨损及老化，势必引起阀门的泄漏，使其无法再继续可靠使用。为了克服上述的不足，中国专利局公开了一种公告号为CN2337379Y、名称为“微功耗电动阀”的专利，它主要由微电机、内外磁钢、阀芯和止转销组成，它利用微电机驱动，以内外磁钢的吸斥作用带动阀芯开闭，外磁钢靠微电机带动的圆盘实现位移，由止转销定位。采用此种结构的阀门，对加在微电机两端的电压就有较高的要求，该电压必须是一种一定脉宽的方波电压，由于其采用圆盘旋转，止转销定位，给微电机加载的脉宽电压将无法保证圆盘转动到位，由此可能产生如下两种情况：

1.圆盘已转到位，而微电机上仍加载有脉宽电压，这样将造成微电机堵转，此时的微电机堵转电流将大大高于其额定工作电流，使整个阀门功耗显著增加，甚至烧坏微电机；

2.圆盘尚未转到位，而电机上的脉宽电压已消除，这样将导致阀门开、闭不可靠。

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、工作可靠和功耗低的电气限位控制阀，它可以通过微电机带动蝶形块位移，以蹄形磁体和滑移磁体的吸斥作用推动弹性阀片的移动，并通过拨动件触及两个触动开关来实现阀的关闭。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有微电机、控制电路、设置在阀体上的流体流入通道和流体流出通道，其特征在于：流体流出通道的进流孔上方腔体内设置有弹性阀片，弹性阀片插固有带过流孔的导向阀杆，与弹性阀片相对应的阀体内壁上设置有导向凹洞，导向凹洞内放有与导向阀杆相对应的滑移磁体，固于阀体上的微电机通过传动机构与固有拨动件的碟形块连接，与滑移磁体彼此密封的碟形块上设置有磁极可与滑移磁体相对的蹄形磁体，与控制电路连接的触动开关设置在与拨动件相对应的阀体内壁上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

1.工作可靠，功耗小。由于采用微电机转动带动蹄形磁体的移动，利用蹄形磁体和滑移磁体间的吸斥作用力来开闭阀门，同时，带拨动件的蝶形块是否转动到位，则由两个触动开关实时监测，转动到位即切断微电机电源，电机停止转动。这样，既可保证蝶形块旋转到位，又能保证微电机以最经济的方式工作，从而实现工作可靠，功耗低。

2.自锁功能。由于传动机构采用两级蜗轮蜗杆传动，利用了蜗轮蜗杆自锁的功能，使蝶形块旋转到位后，在电机无动力的情况下，确保蝶形块不产生位移。

3.体积小，成本低。由于其蹄形磁体的位移和限位只需微电机、带拨动件的蝶形块和两个触动开关即可，所需零件少，体积小，成本低。

4.密封性能好。由于采用蹄形磁体和滑移磁体间的吸斥来开闭阀芯，使阀芯与阀座外的传动机构不需任何连接件，由此确保了阀门的密封性能，不会产生老化、泄漏等问题。

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

图中：1.流体流入通道；2.阀体；3.过流孔；4.增滑件；5.滑移磁体；6.微电机；7.旋转轴；8.从动蜗轮；9蝶形块；10.触动开关；11.蹄形磁体；12.密封胶皮；13.弹性阀片；14.流体流出通道；15.拨动件；16.进流口；17.导向阀杆；18.导向凹洞；19.支架；20.蜗杆；21.主动蜗轮；22.进流孔。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，本实用新型包括有微电机6、控制电路、设置在阀体2上的流体流入通道1和流体流出通道14，其特征在于：流体流出通道14的进流口16上方腔体内设置有弹性阀片13，弹性阀片13插固有带过流孔3的导向阀杆17，与弹性阀片13相对应的阀体2内壁上设置有导向凹洞18，导向凹洞18内放有与导向阀杆17相对应的滑移磁体5，固于阀体2上的微电机6通过传动机构与固有拨动件15的碟形块9连接，与滑移磁体5彼此密封的碟形块9上设置有磁极可与滑移磁体5相对的蹄形磁体11，与控制电路连接的触动开关10设置在与拨动件15相对应的阀体2内壁上。