[实用新型]自带过滤上排渣式储油罐自动脱水器

说明书

本实用新型涉及从储油罐存储的油料中分离脱水的装置，具体地说是一种自带过滤上排渣式储油罐自动脱水器。

我们知道：在石化部门普遍使用的存储原油或成品油的储油罐内，不可避免地会沉积相当大数量的积水，在生产过程中，由于管道或储油罐罐体锈蚀等原因，在储油罐内还会剥落沉积较多的锈渣杂质，这些水份和渣质的存在，严重影响了油料的质量品位，也严重影响油料的储运效率，增大油料储存和运输成本，因此：在石化部门对储油罐储存油料的脱水排渣作业是油料储运过程中的一个重要环节，大多数油田和炼油厂的储油罐是采用人工凭经验脱排水的传统方法，这种传统方法比较落后，有大量油料将随脱排水一道排放流失，不仅浪费油料资源，还严重污染江河自然环境。近来推出了一种CTS-Y型储油罐自动脱水器，它是由杠杆铰接的浮子和启闭阀机构分别置于罐体的顺流腔和逆流腔内，利用油料和水的密度差对浮子形成的浮力差，由杠杆拉动启闭阀动作实现排水阻油的目的，虽然这种储油罐自动脱水器在实际使用过程中有很好的脱水效果，可有效地防止油料排出，对减轻工人劳动强度和防止环境污染均有积极的作用，但是这种储油罐自动脱水器排渣清查较为麻烦，特别是在含渣量较多的原油、重油，以及锈渣较为严重的老油区的储油罐系统中使用，排渣清渣问题将更为严重，甚至影响其正常的使用效果。

本实用新型的目的是在现有技术的基础上提出一种既能脱水阻油又具有很好清渣排渣效果，且操作使用极其方便的自带过滤上排渣式储油罐自动脱水器。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种自带过滤上排渣式储油罐自动脱水器，它是安装有进口管、排空阀的壳体，壳体由隔板分隔为过滤排渣室和脱水室，在脱水室的内壁安装有脱水阀，安装有排水阀的排水管串接于脱水阀，脱水阀的阀杆铰接于杠杆，安装于隔板的环形套连通脱水室和过滤排渣室，置于环形套内的锥顶浮子的连杆铰接于杠杆的另一端，脱水阀的上方安装有转向罩，壳体的上盖内壁连接安装有环状折板，环状折板与环形套之间嵌装有过滤网层，在过滤网层下方形成的沉降室处安装有排污管，将进口管连接于储油罐的底阀，由进口管进入壳体的水、油和渣混合液在过滤排渣室内下降再经环状折板上行，由过滤网层过滤，锈渣杂质进入过滤网层下方的沉降室内，由安装于沉降室的排污管定时清渣排渣，经过滤后的水油混合液再经环形套进入脱水室，由安装于脱水室内的锥顶浮子、杠杆和脱水阀联动实现排水阻油脱水作业。

本实用新型还具有如下技术特征：

在环状折板的壁上做有回油孔，可使进入环状折板内的油料经回油孔流出返回至储油罐内。

本实用新型是由隔板将壳体分隔成过滤排渣室和脱水室两个部分，脱水室内由锥顶浮子、杠杆和脱水阀联动实现排水阻油脱水的目的，在过滤排渣室内的环状折板与环形套之间嵌装有过滤网层，在过滤网层下方的沉降室处安装有排污管，可方便地实现清渣排渣的目的，本实用新型结构简单，操作使用方便，具有很好的脱水阻油、清渣排渣的效果，特别适用于含渣量较多的重原油老油区以及锈蚀较为严重的老储罐系统进行脱水清渣排渣生产作业。

附图是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

一种自带过滤上排渣式储油罐自动脱水器，它是安装有进口管4、排空阀7的壳体1，壳体1由隔板17分隔为过滤排渣室5和脱水室18，在脱水室18的内壁安装有脱水阀13，安装有排水阀11的排水管10串接于脱水阀13，脱水阀13的阀杆14铰接于杠杆15，安装于隔板17的环形套3连通脱水室18和过滤排渣室5，置于环形套3内的锥顶浮子23的连杆16铰接于杠杆15的另一端，脱水阀13的上方安装有转向罩12，壳体1的上盖6内壁连接安装有环状折板2，环状折板2与环形套3之间嵌装有过滤网层9，在过滤网层9下方形成的沉降室22处安装有排污管21，它是这样工作的：首先关闭排污阀20、打开排空阀7，将进口管4连接于储油罐的底阀，排出壳体1内的空气后即关闭排空阀7，由进口管4进入壳体1的水、油和渣混合液在过滤排渣室5内下降经环状折板2后上行，由过滤网层9过滤，锈渣杂质进入过滤网层9下方的沉降室22底部，可定时打开排污阀20，由安装于沉降室22处的排污管21定时清渣排渣，经过滤后的水油混合液再经环形套3下降进入脱水室18，由安装于脱水室18内的锥顶浮子23、杠杆15和脱水阀13联动，打开排水阀11可实现排水阻油脱水，即当水淹没锥顶浮子23时，由于水的密度大，对锥顶浮子23的浮力大，锥顶浮子23上升，经杠杆15拉动脱水阀13的阀杆14打开脱水阀13，由排水管10排出积水，当水位下降，锥顶浮子23随之下降，推动杠杆15关闭脱水阀13，在环状折板2的壁上做有回油孔8，可使进入环状折板2内的油料经回油孔8流出再经进口管4返回至储油罐内，锥顶浮子23的顶部做成圆锥体形状，可减少其上浮的阻力，使其锥顶浮子23运动灵活方便，特别适用于对粘度较大的重油储罐进行脱水生产作业，在脱水室18的底部设置有蒸汽盘管19，在寒冷冰冻地区通入蒸汽可加热壳体1，确保其能正常工作。