[实用新型]一次成型竹木筷子机

说明书

本实用新型涉及一种竹木结构机械，特别是一种既可以加工竹筷又可以加工木筷的一次成型竹木筷子机。

现有的筷子机，存在有如下的不足点：

1、能够加工竹筷的，不能加工木筷；能够加工木筷的，不能加工竹筷，设备使用范围较窄。

2、几乎筷子的每一工序都要一台设备来完成，少的要4台，多的要6至7台，大大增加了筷子生产厂家的投资成本，在竞争激烈的筷子市场使厂家无利润可赚。

3、在工艺上，现有的竹木筷子加工机械也存在着严重的缺陷，因为全部采用的是冲削工艺。a，该工艺对木材原料要求比较高，特别是不能有节疤(横叉枝杆、桓木头)，否则进行冲削加工时，很容易折断损坏，造成大量木材的浪费；b，大量的废旧木材不能利用。总之是成本很高

本实用新型的目的在于向公众公开一种采用铣削工艺，集多道工序为一体的一次成型竹木筷子机。

本实用新型所采用的技术方案是：

本实用新型主要由改现有的冲削工艺为铣削工艺，将粗细加工，侧面成型和拉槽等多道工序组合在一起进行设计制成的竹木筷子组合加工刀具和传动装置构成。竹木筷子组合加工刀具由各个工序的专用铣刀1和工序间的输送轮2、压料平板6及其调整机构3、输送平台及其调整机构4等构成。传动装置由电机轴皮带轮通过皮带与各个铣刀和各个输送轮轴皮带轮连接连接。

竹木筷子组合加工刀具铣刀1从进料口7至出料口8的顺序排列是：毛(粗)加工铣刀1、精加工铣刀1a、成型铣刀1b、侧加工铣刀1c、铣槽刀d。除了铣槽刀d是单独一把铣槽，精加工铣刀1a是上下左右各一把铣刀外，其余是上下成对的铣刀。

竹木筷子组合加工刀具输送轮2从进料口7至出料口8的顺序排列是：介于毛(粗)加工铣刀1和精加工铣刀1a之间四个输送轮2a，以及介于精加工铣刀1a和成型铣刀1b之间四个输送轮2b，输送轮2介于侧精加工铣刀1c和铣槽刀d之间，或成型铣刀1b和侧精加工铣刀1c之间。

输送轮直径的周边长度，正好与筷子的长度相等或相当。

压料平板6及其调整机构3、3a介于机架J和进料口7、出料口8所形成的加工平台线之间，调整机构3或3a均有两个调整螺杆，一个是用活动链连接，调整间距用，一个是用弹簧连接，调整压力用。

输送平台4c及其调整机构4位于进料口7、出料口8所形成的加工平台线的下面，输送平台及其调整机构4是单个平台，4a和4b是双平台。

本实用新型共用了四个输送平台及其调整机构，其结构如图2所示，平台4c在上，与平台调整板4d固定，平台调整办4d上有调整槽孔4g，固定螺钉4f通过调整孔4g与固定在机器上的固定板4e用螺纹连接。

传动装置为现有皮带传动，技术特征不明显而忽略。

本实用新型的优点在于；

1、不仅能够加工竹筷，而且还能够加工木筷；无论是木筷还是竹筷，加工起来都很容易，扩大了原有设备使用范围。由于本实用新型既可以结构竹子，又可以结构木材，甚至是许多工业废弃木材，利用率是相当的高。而且竹子的生长大大快于木材的生长，减少木材的使用量对当前的生态平衡、退耕还林、减少自然灾害具有重大意义。

2、由于本实用新型产品集原有4台或5台设备为一体，只要一台设备即可完成，不仅结构紧凑科学，大大缩短了生产线，而且大大降低了筷子生产厂家的投资成本，在竞争激烈的筷子市场大显身手。

3、在工艺上，由于采用铣削工艺完全克服了现有的竹木筷子加工机械存在缺陷，因为冲削工艺要先将原料加工并锯断成与成品筷子一样长的原料，工序非常复杂。本实用新型还可以加工一头是四方形，一头是圆形的整个传统筷子

4、铣削工艺对木材原料要求不高，无论是有没有节疤(横叉枝杆、桓木头)，均可进行顺利的加工，不仅不容易折断损坏，有的节疤光滑，甚至富有装饰美。特别是避免大量木材的浪费。以下几乎附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明

图1是本实用新型竹木筷子组合加工刀具实施侧结构示意图。

图2是输送平台及其调整机构结构示意图。

其中，1、粗加工铣刀；1a、精加工铣刀；1b，成型铣刀；1c、侧加工铣刀；1d、拉槽铣刀；1c；2、2b、2c、输送轮；3、3a、调整机构；4、输送平台与调整机构；4a、调整机构；4b、调整槽孔；4c、输送平台；4d、调整杆；4e、固定板；4f、固定螺钉；5、下导轨调整机构；5a、下导轨调整机构；6，压料平板；7、进料口；8、出料口；J、机架。

实施例

铣刀1、1a、1b、1c、1d全部用锋钢材料制造，经淬火处理。输送轮2、2b、2c、用低碳钢在车床上制作。调整机构3、3a和输送平台与调整机构4、4a、4b、4c、4d、4e、4f，以及上下导轨调整机构5、5a等，还有整个机架J及其有关的系统调整机构等零部件，均是为了保证进料口7至出料口8加工水平线的平整。在设计上留有充分加工调整余量，只要按照本人提供的零件加工图加工，按照总装图进行装配和调试，本实用新型即可生产出来。