[实用新型]导流式烟道加热蒸汽发生利用器

说明书

本实用新型属于热工设备，具体涉及一种具有导流式烟道炉膛结构，提高燃料热量利用率，节约能源，并可以有效降低所排放烟气中的粉尘浓度的导流式烟道加热蒸汽发生利用器。

在工业生产及日常生活当中，经常需要使用蒸汽或利用蒸汽作为加热其他物质的热源。传统的蒸汽发生器除了电热方式以外，大部分都是燃料锅炉型的。常规的燃料一般以煤炭为主，这种燃料在燃烧过程中会对大气自然环境造成污染，即大量排放的烟尘，尤其是其中的粉尘会使大气中的总悬浮颗粒物升高，导致大气环境的恶化。本设计人针对现有燃料锅炉，特别是燃料蒸汽发生炉的不足，经过潜心研究开发出了一种导流式烟道加热蒸汽发生利用器，利用它不仅可以产生蒸汽，而且可以利用蒸汽对液体物质进行加热，试验表明，不仅热效率高，而且对保护大气环境十分有利。

本实用新型的目的在于提供一种具有导流式烟道加热炉膛结构，能够充分利用燃料产生烟气中的热量，提高蒸汽发生炉的热效率，并可有效地降低烟尘的排放，降低对大气环境污染的导流式烟道加热蒸汽发生利用器。

本实用新型是这样实现的，其由炉体，炉体的中下部设有炉膛，底部设有外接烟道，炉膛上部为燃烧室，下部为落灰室，其间设有炉痹，炉膛的后部通过一烟气倒流板构成下行倒流烟道，倒流烟道的下部与平行倒流管连通，底部设有沉灰室，倒流管的另一端与烟囱的下部相联，底部设有二级沉灰室。在炉体的上部为加热水箱。炉体的底部和顶部分别设有被加热液体进出口。炉体的上部还设有热水与蒸汽出口，并设有水位计和安全阀。蒸汽发生器的出口直接与蒸汽利用器的蒸汽进口相联，蒸汽经螺旋蒸汽循环管在利用器的下部出口以水的形式排出，利用器的下端和上端分别有液体进出口。

本实用新型采用新的设计理念，不仅使蒸汽发生炉的加热效率大为提高，同时降低了排放烟气中的粉尘浓度，有助于保护大气环境，而且，可以使蒸汽的利用效率提高。

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型不限于附图所示。

图1为本实用新型主体结构主视示意图；

图2为图1之AA向视图；

图3为图1之BB向视图；

图4为图3之CC向视图及利用器结构剖视图。

如图所示，本实用新型有炉体1，炉体1的中下部设有炉膛，底部设有外接烟道12，炉膛上部为燃烧室3，下部为落灰室2，其间设有炉痹4，炉膛的后部通过一烟气倒流板5构成下行倒流烟道，倒流烟道的下部与平行倒流管14连通，底部设有沉灰室13，倒流管14经烟道12与烟囱6的下部相联，底部设有二级沉灰室15；在炉体1的上部是加热水箱，炉体的近底部设有进水口11，上部设有热水出口7，炉体的上部还设有水位计8和安全阀9。

蒸汽发生器的出口10直接与利用器16的蒸汽进口相联，蒸汽经螺旋蒸汽循环管18在利用器的下部出口20以水的形式排出；利用器的下端和上端分别设有液体进出口17和19。

平行倒流管14为一组，一般4-6根，本实用新型采用5根。其设置有助于提高烟气的热能充分利用，同时有利于烟气中粉尘的沉降，使排入大气中烟气中粉尘的浓度大为降低，防止对大气环境造成污染。

沉灰室13、15的底部都设有方便除灰的门。燃烧室3和落灰室2也设有可以自由开闭的门，便于操作，调控炉内燃料的燃烧情况。

本实用新型不仅可以作为蒸汽发生器使用，同时还作为热水锅炉或液体加热器使用，作为本实用新型的加热利用实施例之一，就是将其用在豆制品工艺中的豆浆加热。用其加热的豆浆洁白，无污染，制品的品质好。

本实用新型的工作工程：

首先在炉体内注入适量的水，点燃加热炉，待水的温度上升至可以产生蒸汽时，若作为蒸汽发生器使用，即可直接将蒸汽引出使用；如作为热水锅炉使用，可从炉体的上部的热水出口中接出热水；如果在加热器使用，就将蒸汽通过蒸汽出口引入蒸汽加热利用器的蒸汽进口，同时将欲被加热的液体从利用器下部的进口接入加热利用器，待达到加热温度后，将液体从加热利用器的上部出口中引出，控制进口的流速即可达到连续加热作业的目的。

本实用新型的特点：1、结构简单、新颖，成本低廉，易于加工制作；2、蒸汽发生效率及蒸汽利用效率高，对被加热液体无污染，不会影响制品的品质。3、采用了新型导流式烟道加热炉技术后，使得蒸汽发生利用器产生的烟气达到环保排放标准。

综上所述，本实用新型是一种环保节能型的技术，其推广使用不仅会取得良好的经济效益，而且社会效益显著。