[实用新型]流体体积自动计量输出装置

说明书

本实用新型属于流体计量输出装置，具体是一种用电脑控制的流体体积自动计量输出装置。

现有技术中的流体计量输出装置，结构复杂、精度低、大多为手工操作，当有多种流体需要按一定比例混合计量输出时，自动化操作就更困难，设备也更复杂。

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，为公众提供一种结构简单、效率高、计量准确、操作方便的流体体积自动计量输出装置。

本实用新型的目的是通过下述方案来实现的。

本实用新型的流体体积自动计量输出装置由上部的计量输出部分和下部的接料部分构成，两部分都安装在中心主支柱(1)上，计量输出部分主要由注出电机(12)、上盖(14)、连接轮(15)、中心螺杆(26)、升降螺母(25)、活塞杆(27)、胶圈(28)、活塞筒(29)、储料筒(30)、密封垫(31)构成，其中，注出电机(12)安装在上盖(14)上，电机轴伸向下，上盖(14)固定安装在储料筒(30)上，中心螺杆(26)与电机轴直接套接在一起，也可采用连接轮(15)将中心螺杆(26)与电机轴同心地连接在一起，活塞筒(29)插入储料筒(30)，在储料筒(30)的底部由螺纹固紧，其间有密封垫(31)，升降螺母(25)套在中心螺杆(26)上，活塞杆(27)与升降螺母(25)通过螺纹或用其它方式连接在一起，胶圈(28)安装在活塞杆(27)头部的胶圈槽内，活塞筒(29)上部四周开有轴向长槽，长槽下端位置与储料筒(30)底部平齐，四周开有长槽的活塞筒(29)上部与活塞杆(27)头部的胶圈(28)的配合有间隙，仅起限位作用，而长槽以下的活塞筒(29)的下部为工作段，此段与胶圈(28)的配合按标准活动密封设计，储料筒(30)和活塞筒(29)的接合体，安放在上支盘(6)与下支盘(7)的定位孔内，上支盘(6)在中心位置由上支盘压紧螺母(2)紧固在主支柱(1)的最上端，下支盘(7)在中心位置由下支盘压紧螺母(3)紧固在主支柱(1)的第二台阶上；接料部分主要由接料管(43)、驱动电机(38)、小齿轮(37)、大齿轮(36)构成，其中，接料管(43)安放在上转盘(8)和底座(42)上，驱动电机(38)安装在驱动电机安装板(44)上，驱动电机安装板(44)的固定孔套在主支柱(1)最下端的台阶下面，由主支柱(1)最下部的螺纹压紧在主支柱(1)与下支柱(10)的中间，驱动电机(38)的转轴向上，小齿轮(37)安装在驱动电机(38)的转轴上，与大齿轮(36)啮合，大齿轮(36)连接在下转盘(9)的下部，与上轴承(33)、下轴承(34)中心线同心，上转盘(8)与下转盘(9)安装在转轴(35)的上下两端，转轴(35)的上下内孔装配有上轴承(33)与下轴承(34)，两轴承都装配在主支柱(1)的下部轴承台阶上，下支柱(10)的下部与底板(11)中心配合焊接。

上述方案中，升降螺母(25)的两侧安装有防转销(23)与标尺柱(19)，它们都经由活塞筒(29)上部的轴向长槽伸出活塞筒(29)外，在防转销(23)外端粘接有传感器磁铁(24)，传感器磁铁(24)与安装在上盖(14)上的位置传感器(17)相配合，标尺柱(19)外端用标尺压紧螺钉(20)将标尺(21)紧压在标尺柱(19)上，标尺(21)向上穿出上盖(14)的孔露出储料筒(30)外。

上述方案中，活塞筒(29)的出口端设有堵盖(45)。

上述方案中，注出电机(12)和位置传感器(17)分别与电脑连接。它的控制软件是根据需计量的流体体积量来确定。

上述方案中，储料筒为一个或一个以上。如果只有一种流体需计量输出，该装置就安置一个储料筒，如果有N种流体需计量输出后混合，该装置就安置N个储料筒，将这几种流体分别灌入接料管内。当某储料筒内的流体要用完时，电脑通过监测储料筒流体总体积量自动提示加入信号以保证该装置的连续工作。

本实用新型是选用步进电机工作方式，由控制软件将需计量的流体体积换算为步进电机工作脉冲数，采用活塞式自动加料，自动排气原理，实现了方便准确控制流体体积量，从而使流体体积计量工作从人工操作中解脱出来。在需要大批量生产的部门，更加显示其实用性和先进性。为公众提供了一种结构简单、成本低、效率高、计量准确、操作方便的流体体积自动计量输出装置。主要用于流体体积量的准确控制，并能实现多种流体按一定比例混合的计量输出。

下面结合附图进一步详述本实用新型的结构组成及功能。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。