[实用新型]高浓度污水污泥同步处理机

说明书

本实用新型属于污水处理装置，特别适合高浓度不含油的污水及其污泥的同步处理。

现有的污水物化处理法存在着固、液分离速度慢，污泥难处理(需经浓缩、絮凝、沉降、压滤、压滤污水再处理等多步处理)，因此需要占用很大面积的土地，这对于土地少的生产企业是难以承受的；此外，其投资较大，运行成本高，一般中、小厂家也无法承担。专利申请人曾申报了专利ZL98211538，解决了过去的处理速度慢、设备占地面积大的问题，但构思还需完善，同时还需考虑污泥的处理。

本实用新型的目的是提供一种高浓度污水及其污泥同步处理装置，其结构简单，占地面积小，处理速度快，处理成本较低，设计合理，可同时对污泥处理。

实现本实用新型目的之技术方案是：整个处理箱被溢水板分隔成絮凝箱和清水箱，污水入口在絮凝箱底部并连接污水泵，污水泵入口有歧管接至加药箱，清水出口在清水箱上部，在絮凝箱中装有磁体，磁体的上部延伸出箱外，紧贴磁体表面为带式输送机的输送带，输送带水外段表面设置了刮泥板。

下面，依照说明书附图提供的本实用新型的一个具体实施例，对其结构作进一步详细描述。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

参见图1，本装置的整个处理箱1被溢水板2分隔成絮凝箱3和清水箱4，污水入口5位于絮凝箱3底部并连接至污水泵6，污水泵6入口有文氏歧管7接至加药箱8，加药箱8内装有带软磁铁氧体粉的絮凝剂。清水出口9在清水箱4上部，在絮凝箱3中装有磁体10，磁体10的上部延伸出处理箱1外，紧贴磁体10表面为带式输送机的输送带11，输送带11的水外部分的表面设置了刮泥板12。本污水同步处理机的溢水板2将处理箱1分隔成左、右清水箱4和中间的絮凝箱3，磁体10垂直装于絮凝箱3中部的中部后，也将其分隔成左右絮凝箱3，磁体10的两面各装一套带式输送机，形成对称的紧凑结构，可减少占地面积并提高处理量。为了固液分离的效果更好，溢水板2顶部高于清水出水口9高7～3cm，在溢水板2距磁体10表面3～5cm。为了使输送带11紧贴于磁体10上，获得较强的磁场作用力，使处理效果更好，在输送带11位于处理箱1外的位置，抵压有圆柱笼状压辊13，它可随输送带11旋转。

工作时，污水泵6抽吸污水池14中的污水，同时将加药箱8内装有带软磁铁氧体粉的絮凝剂吸入泵中，絮凝剂和污水被泵叶搅拌混匀，从絮凝箱3底部污水入口5送入箱内继续絮凝成团，并在流动过程中被磁化。带泥团的水流向溢水板2处流动时，被磁体10将污泥吸引在输送带11上，输送带在主传动轴带动下，垂直将污泥带出水面，刮泥板12将污泥刮落。脱去污泥的水流从溢水板2进入两侧的清水箱4，再由上部的出口9流出，使处理后的水更清澈。为了使输送带11紧贴于磁体10上，获得较好的沉降污泥效果和在水外脱除一定水分，圆柱笼状压辊2可使输送带紧贴磁体，又不会阻挡污泥的输出。

从本实用新型的上述技术方案看，本装置可使污泥迅速磁化，借助磁体的强磁场力作用，可有效地克服高浓度污水沉淀慢的问题，使固液分离速度显著地提高，并使污泥得到同步处理。以造纸厂排放的经絮凝的污水为例，污水在设备中的滞留时间为20秒时，可将含悬浮物17643mg/L的污水处理为含悬浮物35mg/L的清水，去除率达99.8％，污泥经装编织袋自然堆放10分钟，不需用专门脱水设备处理，可变为含水量75％以下的泥饼，而用常规方法，对同样的污泥采用专用设备—带式压滤机处理后，含水量为78％～80％；本装置可同时完成固、液分离和污泥脱水的工艺操作，使处理工艺简化；处理速度快可大大减少设备占地面积，一台250公斤的设备，占地不足1平方米，日处理量可达100立方米，可适宜中、小企业使用。