[实用新型]自动工业分析仪

说明书

本实用新型涉及一种用于测量可燃物质中水分、灰分、挥发分及固定碳含量等参数的专用设备，尤其适用于煤样的测量。

传统工业分析仪采用大量的人工操作步骤，如测量煤样时，各成分含量的测定分别在不同的仪器或设备中进行，测水分时用低温干燥箱，测灰分和挥发分时采用传统的马弗炉；煤样的反复称重、大量的数据处理都要靠人工来完成；此外，马弗炉升温速度慢、控制精度低；同时，多台设备组合试验，难以搬运、摆放。上述这些缺点使得传统的工业分析仪工作效率低，劳动强度大，而且测量精度低。

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、工作效率高、测量精度高、使用方便、性能可靠的自动工业分析仪，它与现有的标准计算机及其接口联接即可实现可燃物质中水分、灰分、挥发分及固定碳含量等参数的自动测量。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型包括底座、外壳、送样机构、电加热的炉体、样舟、分析天平、气流计和热电偶，气流计和分析天平安装在底座上，送样机构包括送样电机和传动装置，可带动炉体运动的送样机构通过一块可装夹炉体的定位板与炉体相联，样舟固定在分析天平的称重托盘上，热电偶设置在炉体内。

本实用新型在使用时需与普通个人计算机、通用接口卡相联，由计算机完成数据处理和控制功能。炉体的电加热、送样电机的开关等也由计算机控制。计算机及其接口部分也可以由标准的单片机控制模块电路来替代，实现同样的功能。

本实用新型所述的炉体可采用两个或两个以上的炉体相联接之结构，这就使本实用新型具有多个温度状态的炉体结构，如设置低温炉和高温炉等，以满足测量多种测量要求，便于一次完成单样或多样测量。

本实用新型炉体的制作材料采用保温材料合成纤维，合成纤维之中设有加热电阻丝。这种炉体升温速度快，预热及测试时间短，工作效率高；体积小、重量轻，移动方便；能自动控温及恒温。

本实用新型所述的每一炉体分为上、下炉身两部分，上炉身中心开有小孔，下炉身中心开有一通孔，热电偶头部插入至下炉身中心孔内。

本实用新型所述的送样机构之送样电机包括分别控制炉体在上下、左右方向运动的两个电机11和9，送样机构之传动装置包括两个与送样电机对应相联的传动副12和4，电机11和电机9之间采用一送样拖板相联，传动副4与定位板相联。

本实用新型的工作过程是：先将样品放置在样舟上称重并记录，然后计算机控制送样机构使炉体运动到炉体内部通孔含有样舟的位置，使样品进入炉体内；计算机控制炉体加热至指定的温度，使样品在指定温度下受热，同时打开配套的氮气瓶或氧气瓶，使氮气或氧气通过减压阀和气流计，进入炉体内；样品受热达到设定的时间后，计算机控制炉体运动，使样舟退出炉体；然后再称重并记录。将各次称重的结果输入计算机，即可计算出样品的多种成分。

本实用新型自动化程度高，工作效率高，测量精度高，使用方便，性能可靠，它与现有的标准计算机及其接口联接即可实现可燃物质中水分、灰分、挥发分及固定碳含量等参数的自动测量；本实用新型的电加热炉体体积小、重量轻，可长时间工作在高温状态下而不损坏和变形，控温准确，故障率低。利用本实用新型，可以准确地控制炉体温度，能使煤样在数个不同温度的炉体中快速、自动转换，能自动称重、记录及数据处理，消除了人为误差；能根据用户设定，准确、快速地对样品进行测量，其测试准确度、精密度优于国标GB212-1991的要求；根据用户设定，本实用新型可自动连续地进行1～12个样品试验，既适应单个样品，也适应批量样品试验，每20分钟即可出一个样品的全部分析结果。

以下结合附图的实施例进一步说明本实用新型。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的外形示意图；

图3是本实用新型之炉体的实施例一；

图4是本实用新型之炉体的实施例二。