[实用新型]变距螺杆高压泵

说明书

本实用新型涉及一种液体传输高压泵，特别是采用变距螺杆平稳增压的高压泵。

在目前工农业生产中，输送油类、水、液体化工原料通过采用离心泵、齿轮泵、柱塞泵，因受液体的粘度、浓度、酸碱度、流量、压力等多种因素影响，存在齿轮泵流量小，离心泵不适应用于传输高粘度、高浓度的液体，打浓浆的柱塞泵体积大、流量小、效率低的弊端，都有使用局限性。

本实用新型的目的在于提供一种压力高，流量大，适用性广的变距螺杆高压泵。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：按照工况所需出口压力，变距螺杆5轴螺杆部分确定为3-5个导程，从吸入口6到压出口2每个导程的长度按等差值递减，各导程内容腔3的容积随导程的长短由大到小变化，螺纹齿顶面4上开有与螺纹螺旋线轨迹一致的导槽15，导槽15可以是方槽，也可以是半圆槽，导槽15中有由密封件13和弹片14组成的密封机构7。弹片14固定在导槽15的槽底，顶托密封件13，密封件13紧贴泵体1内圆柱表面。起到防止液体倒流的作用。密封件13形状与导槽15的形状相吻合。变距螺杆5轴经轴承座11与联轴器12通过键销来连接，联轴器12与动力元件相接传递动力。当变距螺杆5轴旋转时，液体在螺纹齿面推力作用下，从吸入口6到压出口2沿螺纹螺旋线轨迹向前推送，由于各导程容腔3的容积随导程的长度缩短而减小，而液体又不可压缩且快速向前推送，液压就平稳增大。在液体推送中变距螺杆5轴上推力由轴承座11来平衡。变距螺杆5轴与泵体1密封这样的：密封件9和密封件8双重密封紧套在变距螺杆5轴上，密封件9镶套在密封件8内。密封件8由盖板10紧压固定在泵体1上。泵体1、轴承座11分别由机座17和16来固定。

本实用新型综合柱塞泵、离心泵等泵的技术特点，利用平动和转动复合运动方式，液体在螺纹齿面推力作用下，按照螺纹螺旋线轨迹向前推送。因从吸入口到压出口，变距螺杆每个导程按等差值递减，各导程容腔的容积随导程长度缩短而减小，而液体又不可压缩和快速推送，达到输送液体压力高、流量大，适用性广的效果。

附图给出了本实用新型的实施例：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型齿顶面上密封机构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

参照图1，联轴器12与动力元件相接传递动力，轴承座11，泵体1分别由机座16和机座17来固定。变距螺杆5轴经轴承座11与联轴器12通过键销来连接。变距螺杆5轴与泵体1采用双重密封，环状密封件9和端盖式密封件8紧套在变距螺杆5轴上，密封件9镶套在密封件8内。密封件8由盖板10紧压固定在泵体1上。按照19．6Mpa的出口压力变距螺杆5轴螺杆部分确定4个导程。从吸入口6到压出口2每个导程的长度按10毫米递减，依次为100毫米、90毫米、80毫米、70毫米。各导程内容腔3的容积随导程的长度依次为1升、0．8升、0．6升、0．4升。参照图2，螺纹齿顶面4上开有与螺纹螺旋线轨迹一致的导槽15，导槽15是方槽，导槽15中有由密封件13和弹片14组成的密封机构7。弹片14固定在导槽15的槽底，顶托密封件13，密封件13紧贴泵体1内圆柱表面，起到防止液体倒流的作用。密封件13形状与导槽15的形状相吻合。

当变距螺杆5轴旋转时，液体在螺纹齿面推力作用下，从吸入口6到压出口2沿螺纹螺旋线轨迹向前推送，由于各导程容腔3容积随导程的长度缩短而减小，而液体又不可压缩且快速向前推送，液压就平稳增大。在液体推送中变距螺杆5轴上推力由轴承座11来平衡。