[实用新型]裂解废塑料制取燃料油的连续生产装置

说明书

本实用新型涉及裂解废塑料制取燃料油的连续生产装置，它属于聚合物的回收或加工类。

几年来，我国在裂解废塑料，尤其是裂解废聚乙烯、聚丙烯以制取汽油，柴油方面已取得长足进步，但要完全达到安全、高效的目的，尚须假以时日。

本实用新型的目的，是要通过对现有同类装置在投料，排渣系统方面的改造，以较好地克服现有技术中存在的弊端。

裂解废塑料制取燃料油的连续生产装置含反应釜1、催化反应罐2、分馏塔3、冷凝器4、5和油气分离器6、油水分离器7，在所述反应釜1之前还设有带进料设备22和出料设备19的预热釜21，在所述反应釜1之排渣口下则设有落渣罐41，其特征：所述预热釜21其位置应高于上述反应釜1，且预热釜21其排渣口下也设置有落渣罐31、41之下侧又分别设有排渣装置，它们包括由双向电机驱动的双头螺旋堆进器33、43，且前者带电动球阀34，后者带电动球阀44。

在本实用新型中，原料先经位于一侧高位的进料设备22进入预热釜21之中，在常压及150～180℃下成熔融状态，然后再由位于另侧低位的出料设备19及电动球阀20进入反应釜1，由于预热釜21其位置高于反应釜1，故前者内之熔液面会高于后者，再加上投料时二釜均属常压，所以不会有可燃气体从加料口溢出：加料后关闭连接阀门，反应釜1中裂解产生的可燃气体只能进入催化反应罐2，经催化反应后再送入分馏塔3，直至冷凝分离出油品；在预热釜21其排渣口下设置落渣罐31的好处在于，它能明显减少进入反应釜1中的泥砂等杂质。另外，为落渣罐31、41配置的排渣装置均为由双向电机驱动的双头螺旋推进器，其优点在于，当电机正转时，它们能将绞笼中滞留的塑料熔胶推回釜中，并起到强化搅拌加快分解的作用；而电机反转时，又会尽快排出干灰渣，且干灰渣中基本无熔胶残留物。

综上所述，采用本实用新型确实能达到安全、高效地进行连续生产的目的。

附图是本实用新型的结构示意图。

图中，1、反应釜  2、催化反应罐  3、分馏塔  4、5、冷凝器6、油气分离器  7、油水分离器  10、储气包  11、稳压器  12、13、储油罐  14、燃油炉  15、燃油箱  16、空压机  17、18、引风机19、预热釜的出料设备  21、预热釜  22、预热釜的进料设备  20、24、26、34、44电动球阀  23、棍式中心搅拌器  25、33、43排渣装置  27、32、42刮边刮锅器  28、余气回收管道  31、41落渣罐  101、中心刮边搅拌器  102、除焦器。