[实用新型]压底机浮底胶模结构

说明书

本实用新型涉及一种制鞋机械，尤指一种墙式压底机的底座结构。

压底机在工作过程中，均是上面采用自动平衡杆来固定鞋楦和鞋底，下面采用楦头座升起，使平衡杆的两端顶住楦头座的鞋子的两头，但是，底座在升起的过程中，因鞋底的造型不同，鞋底与底座的接触并不是全部接触，而是底座上的一块固定胶块与鞋底接触，故在压底过程中就会出现有的地方鞋底被压到，而有的地方却无法压实，这样，鞋底在定型过程中就很容易出现废品，产生定型不可靠的现象。

本实用新型的目的在于提供一种墙式压底机浮底胶模结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：导向杆固定在缸体上，活塞杆置放在缸体中，导向杆及活塞杆穿过并排排列的多块联结块与螺栓连接，在联结块上覆盖有并排排列的多块胶模。

本实用新型结构简单，使用方便，定型可靠，保证了鞋底与底面的充分接触，非常有利于鞋底的成型。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

附图1为本实用新型分解图。

附图2为本实用新型使用状态图。

见附图1、2，本实用新型包括床身1、缸体2、密封圈3、活塞杆4、导向杆5、联结块6、螺栓7、胶块8。缸体2固定在床身1上，密封圈3套置在活塞杆4上，导向杆5固定在缸体2上的孔中，活塞杆4插置在缸体2的孔中，导向杆5及活塞杆4穿过并排排列的多块联接块6与螺栓7固定连接，在联接块6上覆盖有并排排列的多块胶模8。

当使用本实用新型时，外力使活塞杆4向上移动，因螺栓7与活塞杆4及导向杆5紧固连接，故带动夹在其间的联接块6一并向上移动，联接块6推动覆盖在其上的胶块8向上移动，若需成形的鞋底底面凸凹不平，则在鞋底凸出的地方，有的上升的胶块8最先接触，并通过内部油压使得活塞杆4到位后停止运动；在鞋底凹进的地方，内部油压使得上升的胶块8一直要接触到该位置时，活塞杆4才能停止运动，同时对整个鞋底均匀加压，这样，保证了鞋底与底面的充分接触，使得鞋底的成型可靠，效率提高。