[实用新型]铝酸钠溶液自动分析仪

说明书

本实用新型属于分析仪器领域，特指一种用于铝酸钠溶液主要组分快速、准确测定的铝酸钠溶液自动分析仪。

铝酸钠溶液是氧化铝生产过程中的主要过程产品，随着氧化铝生产过程朝着自动化方向发展，作为控制氧化铝生产过程中的重要指标铝酸钠溶液主要成分——苛性碱、氧化铝和碳酸碱——含量的自动分析成为工业生产中亟待解决的重要问题。目前国内铝厂对它们的分析仍采用手工滴定的方法，但因手工分析周期长、原料消耗多、劳动强度大等因素已不能适应现代氧化铝生产过程工艺的需要。虽然国外有一些用于分析铝酸钠溶液主要成分的仪器，但因其有结构复杂、价格昂贵、运行成本高、维护不便或者与国内生产情况不适应等弱点，而无法引用。

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，而提供的一种集计算机控制和机械设计为一体，能实现对铝酸钠溶液中三组分快速、可靠和安全测定的铝酸钠溶液分析仪。

本实用新型是采用下述方案实现的：它由信号采集装置、自动控制装置、执行机构三部分构成。所述信号采集装置由光电检测器组成；自动控制装置由工控机、微处理器、打印机、显示器、驱动控制电路组成；执行机构由驱动电机、注塞泵、搅拌器、多通道阀组成。其中工控机为本实用新型之数据处理中心，它将获取数据处理后传给打印机和显示器；微处理器是工控机与驱动控制电路、模数转换(A/D)电路之间的联结机构，它将工控机的命令发送给控制驱动电路以驱动执行机构正常动作或将模数转换(A/D)电路信号上传给工控机；执行机构中驱动电路直接控制驱动电机，各驱动电机分别控制注塞泵、搅拌器、多通道阀的协调动作，多通道阀一部分通道通过软管与注塞泵口连通，另一部分通过软管与检验试剂、待测试样溶液或与反应池相联通，搅拌器伸入反应池内，反应池嵌在光电检测器中。

本实用新型的具体结构，下面结合附图详细说明

附图1为本实用新型中光电检测电原理图。

附图2为本实用新型电原理图。

附图3为本实用新型主视图。

附图4为附图3的A-A剖视图。

附图5为附图3的B-B剖视图。

附图6为附图3的C-C剖视图。

附图7为附图3的D-D剖视图。

附图8为附图3的N部放大剖视图。

见附图1、3、4、5、6、7、8，本实用新型由机壳1、工控机2、单片机控制线路板3、注塞泵5、多通道阀6、搅拌器7、反应池8、注塞泵驱动步进电机9、转阀步进电机10、搅拌步进电机11、显示器12、打印机13、光电检测器14组成。其中所述工控机2、单片机控制线路板3安装于机壳1内腔上部，在机壳上部正面设有打印机13、显示器12，由搅拌电机11驱动的搅拌器7伸入反应池8内，反应池8嵌装在光电检测器14中，并整体设置于机壳1正面中部，在反应池8两侧的机壳1的壳体表面还设有分别由转阀电机10控制其动作的多通道阀6，注塞泵5设置于机壳1内腔底部并由注塞泵驱动步进电机9驱动，注塞泵5的泵口通过软管与多通道阀6的部分通道相联通，多通道阀6的另一部分通道通过软管与检验试剂、待测试样溶液或与反应池相联通，单片机控制线路板3由微处理器电路、检测电路、模数转换(A/D)电路、电机驱动电路组成，微处理器是工控机和电机驱动电路、模数转换电路的联结机构，它将工控机发出的命令转送给各电机驱动电路以驱动步进电机分别控制注塞泵5、搅拌器7、多通道阀6协调动作，或将模数转换(A/D)电路的信号上传给工控机2，模数转换(A/D)电路的输入端接光电检测器14的输出端。