[实用新型]模具浇口

说明书

本实用新型涉及模具，特别是一种模具浇口。

浇口是模具结构中最重要的组成部分，如图3所示，浇口1是普通浇口，它直接决定着所成型的制品质量。目前，在模具结构中广泛采用的是点浇口和直浇口，这两种浇口虽然有其优点，但也存在着严重的不足。如点浇口具有高的剪切速率，但制品易产生内应力、发生翘曲变形以及成型尺寸不稳定；直浇口虽然进料快，流动长度大，但易产生缩孔和残余应力，并且因其尺寸大，冷却时凝固时间长而产生大的倒流量。

本实用新型目的在于提供一种剪切速率高、进料快速、凝固时间短的模具浇口。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：模具浇口由流道和浇口组成，其浇口开有数目大于或等于2的浇口流道。浇口流道的入口处为喇叭形状。

本实用新型模具浇口采用的是束状浇口形式，它具备点浇口和直浇口的优点，克服了二者的弊端，如它既能有高的剪切速率，又具有大的进料量，减少了内应力形成和翘曲变形发生的机会，并且因其快速的冷却而减少了倒流量。该模具浇口结构简单、制造容易，且无需改变常用的模具结构，易于推广应用。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为现有技术的结构示意图。

如图1、图2所示，本实用新型模具浇口，由流道2和浇口1组成，它是在原有的浇口1开有2个浇口流道3，该浇口流道3的入口处为喇叭形状，喇叭开口朝向流道2。喇叭形状开口便于流体流动，减少流体积压，并能对流体进行压缩。

本实用新型模具浇口的工作过程是：当熔体经过流道2进入浇口流道3时，熔体便分成两股流体，因浇口流道3尺寸小，则产生高的流速，多个浇口流道3能使流体快速充满型腔，也正因浇口流道3尺寸小，所以凝固也快。