[实用新型]气槽式输渣机

说明书

本实用新型涉及一种用于流化床锅炉排出的灰渣的输送装置。

为了使煤变成清洁燃料和利用地方燃料，我国自六十年代以来就广泛的研究和推广流化床锅炉，特别是九十年代以来循环流化床锅炉得到长足发展，但其灰渣的冷却与输送问题一直没有得到满意的解决。目前市场上销售的螺旋式和滚筒式两种冷渣机，由于其固有的缺陷，冷却效果较差，冷却后的渣温在200℃以上，甚至更高。这种温度的渣用目前广为使用的皮带机、括板机、螺旋机或是其它机械转动输渣设备送出锅炉房，由于它们要求的渣温一般不能超过150℃，在运行中故障不少，危及安全运行，投资大、运行费用高，且污染环境。

本实用新型的目的是，设计一种气槽式输渣机，可以安全可靠地输送450℃以下的灰渣，在输渣过程中兼有冷却功能，而且无机械转动部件，体积小，运行与维护费用低，密闭、无粉尘污染，易于实现大型化和自动化。

本实用新型的技术方案是，所述输渣机有机架，其结构特点是，所述机架中装有一端较高另一端较低而与水平面所成夹角α=3～15°的倾斜式气槽垫，该气槽垫上开有向其较低端倾斜的小孔且其开孔率为5～15％，所述小孔中心线与气槽垫所成夹角β=12～30°，小孔直径φ=4～12mm，所述气槽垫下部为一个或一个以上的风室，带有空气进口的各风室长度L₁=600～1500mm，所述气槽垫上面两侧有用砖砌筑成且其高度h=80-210mm的输渣气槽壁，由此构成宽度B=80～400mm的输渣气槽，所述气槽垫较低端有一下沿不高于该气槽垫表面的冷渣出口，所述输渣气槽外部装有密封罩壳，所述气槽垫较高端位置处的罩壳上设有热渣进口而其较低端设有热空气出口。

以下结合附图做出进一步说明。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构；

图2是图1中A-A剖视结构；

图3是气槽垫及小孔结构。

在附图中：

1-热渣进口，    7-气槽垫，

2-罩壳，        8-气槽壁，

3-风室，        9-风室隔板，

4-空气进口，    10-小孔，

5-热空气出口，  11-机架。

6-冷渣出口，

由图1和图2可知，本实用新型有机架(11)，其结构特点是，所述机架(11)中装有一端较高另一端较低而与水平面所成夹角α=3～15°的倾斜式气槽垫(7)，该气槽垫(7)上开有向其较低端(图1中右端)倾斜的小孔(10)(参见图3)，而气槽垫(7)上的小孔(10)开孔率为5～15％，所述小孔(10)中心线与气槽垫(7)所成夹角β=12～30°(参见图3)，小孔直径φ=4～12mm，所述气槽垫(7)下部为一个或一个以上(如二至六个等)的风室(3)，带有空气进口(4)的各风室(3)长度L₁=600～1500mm，各风室(3)之间不相通，相邻两风室(3)之间可用如图1中所示的风室隔板(9)隔开；气槽垫(7)上面两侧有用砖切筑成且其高度h=80～120mm的输渣气槽壁(8)，由此构成宽度B=80～400mm输渣气槽(参见图2)，气槽垫(7)较低端有一下沿不高于该气槽垫(7)上表面的冷渣出口(6)，所述输渣气槽外部装有密封罩壳(2)，在气槽垫(7)较高端位置处的罩壳(2)上有热渣进口(1)而其较低端有热空气出口(5)。参见图1，设备整体长度L₂可以是单个风室(3)长度L₁的整数倍(如1～10倍)，即设备可根据设计要求设置多个风室(3)。

本实用新型的工作原理是，低于450℃的灰渣依图1中箭头R₁方向由热渣进口(1)送入本实用新型的输渣气槽内，沿该气槽向倾斜式气槽垫(7)的较低端方向输送，再从冷渣出口(6)排出，即从图1中箭头R₂方向排出；输渣气槽是由图2中箭头P₁方向所指的空气进口(4)送入风室(3)的空气经气槽垫(7)上的小孔(10)穿过该气槽垫(7)，在气槽壁(8)所围绕的空间内所形成的。空气在输渣气槽内，一方面在空气动力作用下产生向前的推力，把渣料往气槽垫(7)低端方向输送；另一方面在输渣过程中与灰渣接触，又使灰渣冷却降温，故450℃以下的灰渣经过本实用新型输渣机进一步冷却，不会因为渣温较高而发生输渣机械故障影响输渣。经过输渣气槽的空气，被加热后由热空气出口(5)(图1中箭头P₂方向)排出，此热空气既可作预热空气用以改善燃烧、利用余热，也可送至锅炉尾部烟道排出。