[实用新型]方便米粉自动连续喂料与恒温装置

说明书

本实用新型涉及一种食品加工机械设备，具体涉及一种方便米粉生产设备。

传统的方便米粉生产采用湿法磨浆离心分离和锅炉供汽，经二次蒸煮才能熟化，喂料机构采用人工喂料或间断式机械喂料，工艺陈旧，设备复杂庞大，占地面积多，投资费用高，操作原始，自动化程度差，生产效率低，产品质量不稳定，品质难以提高。

本实用新型之目的旨在提供一种结构简单投资少，自动连续喂料与恒温加热、一次性干法自熟成型、自动化程度和生产效率高、产品质量稳定、品质好、不添加任何添加剂的纯天然方便米粉自动连续喂料与恒温装置。

本实用新型的技术方案是：这种方便米粉自动喂料与恒温装置由电机、固定支承、喂料斗、传动轴、推进器、喂料恒温水箱、出料盖和出料弯咀、出料恒温水箱、米粉成型筛板为主构成，电机和喂料斗安装在固定支承上，传动轴通过轴承和轴承座也安装连接在固定支承上，传动轴与推进器连接固定，电机通过皮带轮与传动轴连接传动，进而带动推进器一起转动，喂料斗内安装有喂料恒温水箱，喂料恒温水箱内安装有电加热管，喂料恒温水箱的中央为喂料米面通道，传动轴和推进器安装在喂料米面通道的中心，喂料斗的下端与出料盖连接固定，出料盖的下方为自熟成型机的进料斗和出料弯咀，出料弯咀下端与米粉成型筛板连接固定，出料弯咀外部包裹出料恒温水箱，出料恒温水箱内安装有电加热管，而出料弯咀内腔为出料米面通道。

工作时，将和面机搅拌好的米面倒入喂料斗中，启动电机，经一组皮带轮和皮带减速传动后，带动焊有螺旋推进器的传动轴旋转，由螺旋推进器将米面推出，源源不断注入自熟成型机进料斗内，保证米面挤压熟化度与成品出料的均匀成型稳定，从而实现产品质量的稳定可靠。由于一年四季工作环境温度变化大，要保持方便米面质量的长期稳定，且功效不变，产量不变，必须增加喂料斗的恒温加热装置与出料弯咀的恒温加热装置，本实用新型分别通过电加热管加热上述两装置夹层中的水并让其保持一直呈沸腾状态的温度，这样，一方面大大缩短了生产方便米面的预热时间，另一方面对保持产品质量和产量的稳定、以及对保证均匀一致的熟化度和粗细厚薄，起到非常关键的作用，同时该装置还可大大节约能源，提高转化热效率。因此，本实用新型解决了干法挤压熟化成型方便米粉生产中的技术难题，完成了从人工喂料→间断式机械喂料→自动连续喂料的转变，是该领域自动化生产技术的重大突破，大大提高了生产效率，方便米粉产量由原来的50公斤/小时提高到160公斤/小时，改善了方便米粉的口感和品质，缩短了复水时间，不断条、不井条，不混不糊汤，有筋道，可100％采用早稻米，无需添加任何添加剂，防腐剂及人工色素，为我国早稻粮食的加工提供了一种新途径，也为人们生活提供了一种绿色方便食品。

图1为本实用新型结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步具体说明：

参见图1，本实用新型由电机1、固定支承2、喂料斗3、传动轴4、推进器5、喂料恒温水箱6、出料盖7和出料弯咀8、出料恒温水箱9、米粉成型筛板10为主构成，电机1和喂料斗3安装在固定支承2上，传动轴4通过轴承和轴承座11也安装连接在固定支承2上，传动轴4与推进器5连接固定，电机1通过皮带轮12和皮带13与传动轴4连接传动，进而带动推进器5一起转动，喂料斗3内安装有喂料恒温水箱6，喂料恒温水箱6内安装有电加热管14、喂料恒温水箱6的中央为喂料米面通道15，传动轴4和推进器5安装在喂料米面通道15的中心，喂料斗3的下端与出料盖7连接固定，出料盖7的下方为出料弯咀8和进料斗16，出料弯咀8下端与米粉成型筛板10连接固定，出料弯咀8外部包裹着出料恒温水箱9，出料弯咀内腔为出料米面通道17，出料恒温水箱9内安装有电加热管14、图中18为进水口，19为出水龙头，20为出料恒温水箱的进水口，21为温度计。