[实用新型]差压式选择阀

说明书

本实用新型属消防技术领域，是一种差压式选择阀。是控制消防灭火气体远距离输送断、通的主要执行机构装置。

原有的选择阀如图1所示，核心部件在阀体(1)外部，结构复杂、体积大，阀的关闭密封性能差，容易发生误动作。它是通过控制气体进入活塞缸(5)的左、右端，使活塞(2)向左或右移动，活塞(2)上边有两个可以转动的销套(6)带动拨叉(3)及阀杆(4)转动，实现阀门的通、断控制。阀门的通、断是由阀体内部的球体上的通孔的位置所决定的，当转过90°时关闭，再转90°时为开启状态。

本实用新型的目的是要提供一种经过改进的差压式选择阀，它将核心部件全部放在阀体内部，能有效的利用外界及阀体内自身的灭火气体打开阀门。当关闭阀门时可以严密封闭。

本实用新型的目的是这样实现的(见附图2)，将核心件活塞(3)设计在主阀体(4)内部，主阀体(4)自身就是一个活塞缸，活塞(3)为空腹结构，中部形成气路通道，这样使阀的结构大大缩小。活塞(3)的外圆上有个圆形槽与主阀体(4)形成了一个启动腔，且右进气端腔面的尺寸比左出气端的腔面尺寸大，这样中间环形槽右端受气压力比左端受气压力大就形成了压差，在气启动接口(2)接一个启动气源或将副阀(6)的手轮打开用自身灭火气体作为启动气源，当启动气源进入活塞中部与主阀体内孔形成的环型腔内，由于右端面受气压后产生的压力较左端面受气压后的压力大，克服各部阻力后活塞(3)带动密封装置(11)向右移动阀门打开，灭火气体从阀右端通过活塞内部，从阀体左端口流出，达到远距离里输送灭火气体的目的。

此阀还在于活塞(3)向进气口方向移动到一定位置时，阀门打开，止退装置(5)中的杆插入活塞(3)右端的槽中，使开阀后能够自锁，不致于由于在施放灭火气体过程中活塞启动腔压力的降低将阀门关闭造成误操作。密封装置(11)与活塞(3)用螺纹连接在一起的，采用球面定位，平面密封压紧的结构，克服了加工中由于形位公差的过大，导致关闭不严的缺陷。

此阀的手动、气动、电动启动是这样解决的，手动是通过副阀(6)的开启，使灭火气体由副阀(6)、气路管、主阀体(4)、到活塞(3)外圆上的圆形槽形成的启动腔，推动活塞(3)向右(进气)阀体(7)方向移动，并带动密封装置(11)将阀门打开，灭火气体通过选择阀内部将灭火气体输送到灭火区域。气动启动与手动启动工作原理基本一致，唯一不同的是关闭副阀(6)，将驱动气体从气启动接口(2)引入，达到活塞(3)向进气口方向移动打开密封装置(11)。若采用电启动方式，将电启动接口(9)装上电爆气动装置，通过接电使电爆管施放高压驱动气体推动活塞(3)带动密封装置(11)将阀门打开。

与传统选择阀相比，差压式选择阀有如下优点：

1、有手、气、电三种启动方式，阀门开启后有自锁功能，使系统工作更可靠。

2、灭火气体经阀内通过，阀型结构紧凑体积小；

3、阀体之间均采用螺纹连接，工艺性能好，制造成本低；

4、密封装置牢固可靠，密封性能好；

5、活塞上的启动腔两侧面积不同形成差压，使得开阀驱动力极小。

附图2是差压选择阀的结构图，它由左(出气)阀体(1)、气启动接口(2)、活塞(3)、主阀体(4)、止退装置(5)、副阀(6)、右(进气)阀体(7)、弹簧(8)、电启动接口(9)、密封圈(10)、密封装置(11)等组成。密封装置(11)与活塞(3)是采用螺纹连接的，右(进气)阀体(7)与活塞(3)之间安装有弹簧(8)，主阀体(4)上装有止退装置(5)。气启动接口(2)是设置在气路三通管件上的。灭火气体经右(进气)阀体(7)由活塞(3)内部通过到达活塞(3)左端与左(出气)阀体(1)组成的密封腔。驱动气体经气启动接口(2)或电启动接口(9)进入活塞(2)与主阀体(4)组成的差压式启动腔。驱动气体是经气启动接口(2)来自外接气源。活塞(3)在驱动气体的推动下向选择阀进气口方向移动，由于密封装置(11)与活塞(3)相连，故活塞(3)带动密封装置(11)活塞(3)移动，压缩弹簧(8)，止退装置(5)中的杆插入进入活塞(3)右端的槽中，选择阀被打开，灭火气体从左(出气)阀体(1)喷出。关闭选择阀时，只需要用手拔出止退装置(5)上的插杆，活塞(3)和密封装置(11)在弹簧(8)弹力的推动下复位，完成关闭动作。