[实用新型]杭州型立筒篦塔预热器

说明书

本实用新型涉及水泥生产干法预热器回转窑增产节能提高效率的杭洲型立筒篦塔预热器。

杭洲型立筒预热器，要我国中、小型干法回转窑水泥生产中占有一定的比例，长期以来，该设备的台时产量均徘徊在5～7t/h左右，熟料热耗在1400～1500千卡/千克。产量低，热耗高，一直困扰制约着企业的发展和经济效益的提高，实践总结，是因预热器内部结构不当，形成物料分散程度差，喷腾不均所致。

本实用新型的目的在于提供一种杭洲型立筒篦塔预热器，它可

1、增加预热器内部喷腾效果；

2、提高入窑主料预分解率；

3、降低熟料烧成热耗。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括预热器筒体1，其筒体的壁是空心的，内装有耐火材料2，上述预热器筒体的内壁带有内缩的凹口3，其对现有技术的贡献在于，在预热器内，对应其内缩的凹口3位置处装有衬架4，该衬架与预热器筒体的内壁固定，在该衬架上设有塔篦装置，所述的塔篦装置是带有水滴状通孔5的倒锥体6。

发明人结合十余年的工作实践，以提交预热器三缩口的喷腾效果为目的，受塔式机立窑卸料塔篦的结构启发，发明了经济适用的“塔篦”形散料装置，本实用新型的积极效果在于，提高了预热器的喷腾效果，使得预热器内生粉充分分散，预热效果大为提高。

该技术经使用论证：入窑生料的分解率从6～7％提高到了12～15％；窑的台时产量提高到了30％以上，熟料热耗下降12％以上。

以下结合实施例对本实用新型作进一步说明，

图1是本实用新型的结构示意图。

如图1所示，本实用新型包括预热器筒体1，其筒体的壁是空心的，内装有耐火材料2，上述预热器筒体的内壁带有三个内缩的凹口3，在预热器内，对应其内缩的凹口3位置处装有衬架4，该衬架与预热器筒体的内壁固定，在预热器内设置三层塔篦装置，解决了上述难关，提高了产量及效益。本技术，适用于杭洲型立筒预热器干法回转窑的增产节能技术改造。该技术投资少，简单易行，改造停机时间短，应用该技术窑的台时产量可在原基础上提高30％熟料烧成煤耗下降30kg以上。是一项投资少、安装简单易行、见效快、成效显著的实用新技术。

上述塔篦装置为园锥形铸件，规格大小锥底直径小于预热器内径60CM，锥角根据预热器内缩口的角度确定，锥件表面以水滴状排列分布着篦孔，篦孔起着通透物料，增加气物喷腾的作用，塔篦静止地安装在与预热器筒体相联接的金属钢体上，物料从上向下靠生重力垂直运动，当在缩口撞落在塔篦上，一部分料从篦孔中下落，另一部分谐塔边下落，消除了物料在预热内成“柱”形下落的形状，物料在窑内通过三档塔篦导流均布，预热机率和预热时间充分增强，从而提高了入窑生料的分解率，增强了出窑废所的热回收。