[实用新型]组合式高压止回阀

说明书

本实用新型涉及化工行业中的高压止回阀，专指一种组合式高压止回阀。

本实用新型的背景技术：市场上销售一种高压止回阀，其中阀盖与阀盖法兰为一体，中法兰与阀体为一体；现标准规定高压阀必须使用锻件，这样的异型件很难做到基本成型，因此坯料加工余量大，耗工时多，成本高，一台H41W-220R DN50止回阀价格万元以上；阀盖与阀体联结处密封形式。仅采用一垫片密封，在高温、高压、强腐蚀的介质作用下，如尿素甲铵液，常发生泄漏现象，严重时还要停车检修；阀瓣采用外圆与阀体内腔配合为导向，流阻大，使用中其间隙易被腐蚀氧化物的填充，造成卡壳，阀瓣无法复位，严重时要停车更换，如H41W-220R系列。

本实用新型目的是克服上述背景技术中的不足之处，研制一种组合式高压止回阀，制作工艺简单，成本低廉，提高止回阀密封性能和使用寿命，性能更稳定，安全更可靠，减少现场人工维修率和停机率，提高企业整个工艺流程的生产效率。

本实用新型的技术解决方案如下：

包括：阀体4上装配阀瓣和阀盖2，其特征是：阀盖2与阀盖法兰1止口连接，阀盖2与阀体4密封连接的腔内用弹簧12装配可上下开闭的阀瓣5。

本实用新型的技术解决方案还包括：

阀瓣5外周有缓闭板11。

阀瓣5与阀体4之间凹腔形成缓冲槽10。

阀瓣5内腔上通，内腔下部外周开有平衡孔9。

阀体4通过螺纹7连接中法兰3。

所述阀盖2与阀体4密封连接是用密封圈8在二个以上止口处密封。

所述阀盖2与阀体4密封连接是用密封圈8和垫片6在二个以上止口处密封。

所述阀盖2与阀体4密封连接是用密封圈8在止口和凹槽处密封。

所述阀盖2与阀体4密封连接是用密封圈8和垫片6在止口和凹槽处密封。

本实用新型的优点和效果如下：①由于采用分体设计组合连接装配，故制造工艺简单，节省原材料和机械加工费用，成本下降30％左右，且便于维修。②由于阀体和阀盖采用多道密封装置，故使联接部位在使用周期内杜绝滴、渗、漏问题，安全可靠，减少不必要的检修劳动。③由于采用双导向、缓闭板和缓冲槽结构，故克服了阀瓣撞击阀座密封面带来的问题，使阀瓣实现了缓闭，复位准确，使用寿命提高，也延长了密封寿命。

说明书附图说明：图1是整体示意图，图2是图1中A部(矩形虚线下同)放大半剖示意图，图3是图1中B部第一种密封结构示意图，图4是图1中B部第二种密封结构示意图，图5是图1中B部第三种密封结构示意图，图6是图1中C部半剖结构示意图，图7是图1中D部半剖示意图，图8是整体结构剖视图。上述图中标号说明：1-阀盖法兰，2-阀盖，3-中法兰，4-阀体，5-阀瓣，6-垫片，7-螺纹，8-密封圈，9-平衡孔，10-缓冲槽，11-缓闭板，12-弹簧。

下面依附图作进一步详述：参见图1，止回阀阀体4右端连接进口管道，左端连接出口管道，当介质在一定的压力条件下，顶起阀瓣5，介质从右向左，低进高出经阀体4流出。当介质压力突然降压或管道断流，阀瓣5在弹簧12作用下，以及介质同时倒流，使阀瓣5向下关闭阀门，发挥止回作用。参见图2，表明阀体4上部经螺纹7与中法兰3连接。参见图3，表明阀体4上至少二个止口处用密封圈8装配阀盖2，其中上面止口以凹槽形成装配密封圈8。参见图4，第二种形式的密封，阀体4与阀盖2之间至少有二个密封层，上面用垫片6，下面在阀盖2周圈凹槽内装配密封圈8。参见图5，阀体4与阀盖2之间下部密封圈8装配在阀体4凹槽内，其余同图4。参见图6，当介质断流或突然减压时，阀瓣5在弹簧12和介质倒流的作用，以及缓冲槽10的作用，阀瓣5缓缓下降关闭阀门，其中介质倒流时，一路从平衡孔9进入以平衡阀瓣5外压力，另一路进入缓冲槽10从缓闭板11周边缝隙向上，与平衡孔内介质会合，形成对阀瓣5向下的压力和内外压力的平衡。参见图7，阀盖法兰1与阀盖2止口装配。参见图8，阀盖法兰1与中法兰3通过螺栓连接，其余结构同上所述。