[实用新型]带式压滤机

说明书

本实用新型涉及一种固液分离机械设备的带式压滤机。

目前我国生产和引进的带式压滤机普通存在以下主要缺陷：①在使用材料上，用方形或矩形空腹管组焊而成的机身框架，管臂厚度受到型材成形过程的制约，臂厚都较薄，机械强度低，刚性差，管内空腔封闭，易造成因各联接部位的缝隙渗漏，长期集水物，机体腐蚀严重，使用寿命低。②机架是一体的结构，不能调整物料随网带水平运行角度，脱水性能、工作效率得不到合理控制和提高。③机体结构与分布不合理，给料均布器传动滚子链联接过长，约束了高压脱水区域辊系和上机架之间在工作运行中产生的交变应力得不到均匀失放，导致应力集中，机体变形，给料均布器传动轴弯曲、断裂、网带起皱、折断等。

本实用新型的目的在于提供一种脱水性能好、机体牢固、工作运行不受交变应力影响、功能完善的带式压滤机。

为实现上述目的，本实用新型的带式压滤机由上机架、机架、装设在上机架上的导向疏流器、装设在机架上的电机、给料均布器、I挤压辊、II挤压辊、托辊组、挤压辊组、下驱动辊、上驱动辊、起传带工作作用的上、下网带组成，上机架的一端为铰链联接在机架的斜臂上，装设在机架上的可调立柱与上机架之间活动连接；给料均布器通过I滚子链与电机连接。

本实用新型具体的一种实施方案为：上机架和机架的框架、立柱采用“H”型钢，其它中间横梁采用“T”型钢制成。

采用这样的结构后，上机架可随意调整水平、达到物料在网带上的运行有一个爬行坡度，脱水效果明显。另外给料均布器直接由电机带动，使给料均布器的工作不影响上下网带的运行，从而使整个工作过程较稳定的状态下运作。

图1为本实用新型具体的一种实施方案的结构示意图。

如图1所示的本实用新型的带式压滤机，由上机架9、机架25、装设在上机架9上的导向疏流器7、装设在机架25上的电机1、给料均布器5、I挤压辊8、II挤压辊组20、下驱动辊23、上驱动辊24、由II滚子链2和上、下网带10、11组成，上机架9的一端铰链联接在机架25的斜臂26上，装设在机架25上的可调立柱15与上机架9之间为活动联接，给料均布器5通过II滚子链3与电机1连接；上机架9和机架25的框架、立柱采用“H”型钢，其它中间横梁采用“T”型钢制成。工作时，整机工作运动首先由机架25上的电机、减速器1上链轮副按各传送方向，经I、II滚子链2、3分别带动上、下驱动24、23和给料均布器5运动。上、下网带的运行则是由被其包容的上、下驱动辊24、23借助上机架9，机架25的左、右张紧装置12支撑张辊13在气动张力(自控或恒定)的作用下带动I、II挤压辊8，16以及其它挤压辊(系)20等整机工作。

另外，上、下网带10、11各设有自动纠偏装置22，由传感器21反馈和控制纠偏装置22的纠偏量，整机在运行中该装置一直都处于纠偏调整状态。

图(1)中，预处理后的物料(固液混合物)由入料管4送给料均布器5后，平布置上网带10上输送物料，经限料板6限止物料厚度进入二级分布的导向疏流器7。这阶段由于网带本身具有双重特性，它既是过滤介质又是输送带。当物料送入上网带10后，就自然形成了一个重力脱水区域，滤去了大部分的自由水，使物料成了半流动的滤饼。脱水效果与效率可预先调整可调立柱15使上机架9和上网带10得到合适的水平倾角。

物料经导向疏流后，随上网带10顺张紧辊13使物料折返卸落到机架25的下网带11上，再由上、下网带10、11逐步形成夹持，物料进入楔形脱水区合拢后，随被其包容的I，II挤压辊8、16和一系列有序排列直径不等的辊系20，按区域分段实施增压或高压脱水，使物料形成较致密的滤饼，由上、下驱动辊24、23自动分离，网带在一个工作循环后由上、下冲洗装置17清洗。整个工作过程系统是在紧密有序，连续自动状态下完成的全过程。