[实用新型]散热器扣合装置

说明书

本实用新型是关于一种散热器扣合装置，尤其是指一种装拆便捷、扣持稳固且可调整扣持力量的散热器扣合装置。

随着计算机中央处理器运算速度的提高，相应产生的热量也随之增加，若不及时排出热量，对中央处理器运算的稳定性将产生极为不利的影响。通常用于中央处理器散热的结构可参考图1及图2，它是在中央处理器8顶面上安装一个散热器9，同时通过一个扣合装置1将散热器9、中央处理器8与插槽连接器12紧密结合在一起。其中扣合装置1是由金属片一体冲压弯折而成，具有水平横设的靠支部2，靠支部2两端分别斜向上延伸出弹片3，弹片3末端再向下延伸出侧板4。每一侧板4上都设有较低开口5及较高开口6，较低开口5是用来卡扣插槽连接器12侧边的凸块(未标号)，较高开口6的底缘斜向上朝外延伸出有可做为装拆时施力点的片体7。

组装时，先将中央处理器8装放置在插槽连接器12上，再将散热器9放在中央处理器8顶面，同时使散热器9的中央沟槽10对准插槽连接器12侧边上的凸块。然后，将扣合装置1倾斜放入散热器9的中央沟槽10内，使扣合装置1的侧板4上的较低开口5先卡扣于插槽连接器12侧边的凸块上。最后，用手指或起子、钳子等其它工具插入或夹住扣合装置1另一侧板4上的较高开口6或片体7，向下旋转施力，使扣合装置1另一侧板4上的较低开口5卡扣于插槽连接器12另一侧边的凸块上，就可以将散热器9、中央处理器8与插槽连接器12紧密结合在一起。

拆卸时，利用手指或工具插入或夹住扣合装置1的一侧板4上的较高开口6或片体7，反向操作即可。

上述常用扣合装置的结构与操作方式，至少有以下缺点：(1)利用手指或者工具来完成组装与拆卸的方式极为不便，并且在计算机

内部活动空间有限的情形下更显严重。(2)在利用工具操作的过程中，若施力控制不当，极易造成工具打滑从而

损伤计算机内部的主机板等其它组件。(3)此扣合装置是由金属片一体形成，为确保适当的扣持力量，其尺寸规

格(长度、弯折角度等)必须相当精确，因此造成设计制造上的困难

度增加。(4)此扣合装置所能提供的扣持力量是固定的，因此当散热器或中央处理

器略有不同而需改变扣持力量时，该扣合装置便无法适用。

因此，如何提供一种散热器扣合装置来改善上述诸多缺失，实为当务之急。

本实用新型的目的在于提供一种散热器扣合装置，其装拆便捷、扣持稳固且可依据需求调整扣持力量。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：该散热器扣合装置包括本体及弹片体。该本体设有基部，该基部的中间区域设有可供弹片体穿过的长槽，在该基部的一端向下弯折形成卡扣臂，而在该卡扣臂与基部的邻接处向上一体延伸有扣接臂，扣接臂上还形成有长方形的扣接孔；而在该基部的另一端是先反向折叠形成折叠部，再向下弯折形成另一卡扣臂，在与折叠部相邻接的位置，基部的两侧缘分别向上弯折延伸出一对施力部，该每一施力部还朝内相对弯折延伸有大致呈L形的卡钩。该弹片体是以特定弧度弯曲并可穿过本体基部上的长槽，其一端为中央形成槽口而两侧具有倒钩的连接部，另一端为中央向上凸起而两侧向下凹陷的扣合部。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下显著特点：本实用新型散热器扣合装置在操作时不需通过其它工具辅助进行，装拆均相当便捷，而且扣持也相当稳固。再有，通过改变弹片体的弯曲弧度或材料厚度，还可调整扣持力量而适用于不同需求。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是现有散热器扣合装置的立体图。

图2是现有散热器扣合装置与相关组件的立体组合图。

图3是本实用新型散热器扣合装置与相关组件的立体分解图。

图4是本实用新型散热器扣合装置的立体分解图。

图5是本实用新型散热器扣合装置与相关组件的立体组合图。

请参阅图3，是本实用新型散热器扣合装置10与散热器60、中央处理器70及插槽连接器80的立体分解图。其中该插槽连接器80大致为方形体，其两侧边上分别设有可与散热器扣合装置10卡扣的凸块82。该散热器60是安装在中央处理器70顶面上，包括基座62及延伸在基座62上的若干散热鳍片64，若干散热鳍片64形成有用来安放散热器扣合装置10的中央沟槽66。

请一同参阅图4，本实用新型散热器扣合装置10包括本体20及弹片体50。本体20是由长条金属片一体冲压弯折制成，设有基部22，该基部22的中间区域开设有长槽24，可供弹片体50穿过(详述如后)。