[实用新型]气力有序抛栽机

说明书

该实用新型属于作物栽植机械，是与工厂化育苗相配套的栽植机械。

目前，工厂化育苗因高效和能缓解季节矛盾等特点而得到广泛的推广应用，但是，同工厂化育苗相配套的栽植机械的开发和应用还比较落后，这种状况严重影响了工厂化育苗技术效能的发挥。近年来，不少从事栽植机械研制的科研机构的资料显示：目前国内外的抛栽机械的研究开发主要集中在水稻抛秧栽植机械上，研制的抛秧机已有多种，由于在不同程度上存在不足，影响了其在生产上的应用。

抛秧机(如2ZJP-530型，中国农大研制)，靠上、下拔秧辊将秧苗从钵盘上拔出，秧苗落入大田定植，该机在拔秧过程中靠机构直接作用于秧苗，易造成伤秧和漏秧，因为每穴的秧苗株数是不一样的，靠机构实现夹拔操作的夹拔力也不一样。播秧机(如2ZU.6型，南京农机化所研制)，靠凸轮顶杆机构将钵苗沿钵盘盆穴底孔顶出，落入大田定植，由于顶杆的作用是刚性作用，而且，顶杆很难对准底孔(钵盘压铸误差，输秧机构制造误差和运动误差的积累)，所以，该机很容易伤钵土和钵盘。“气力式水稻精密抛秧机”(专利申请号95226849，中国农大)，该机先是靠输秧拔秧装置将钵苗从钵盘中拔出，并置于导秧管中，靠来自鼓风机的风力经喷气嘴将钵苗吹入大田定植，该机没有脱离靠机构夹拔秧的形式，不可避免的要带来伤秧和漏秧的问题，而且该机的鼓风机所需的动力很大，难以与现有动力头匹配。已有技术靠机构实现取秧操作，由于受伤秧、漏秧以及振动和故障等因素的影响，限制了机构运动速度的提高，影响了工效的提高。另外，已有技术只能对“矩阵”式钵盘(盆穴位置成矩阵状排列)进行作业，无法对“蜂窝”式钵盘(盆穴位置成蜂窝状排列)进行作业，而“蜂窝”式钵盘不仅单位面积上的盆穴数多，而且结构合理，强度刚度好，是目前工厂化育秧所普遍采用的形式。

该实用新型旨在解决农业栽植过程中的漏苗、伤苗、伤钵土和伤钵盘等问题，以提高工效，减少故障。该实用新型不仅可以用于水稻的抛栽，还可用于其它作物如蔬菜、烟草等的抛栽。不仅可以对“矩阵”式钵盘进行作业，而且可以对“蜂窝”式钵盘进行作业。

该实用新型是靠压缩空气直接进行抛栽的气力有序抛栽机。抛栽机主要由空气压缩机1、动力头2、船体3、蓄气罐4、导苗管5、防逆转装置6、步进机构7、气流顺序喷射控制器8、喷嘴9、输送滚道11、输苗滚筒12、支架13和输气管15等组成，船体3由动力头2牵引，靠铰和链连接；空气压缩机1装在动力头2上，蓄气罐4装在船体3上，通过输气管15分别与空气压缩机1和喷嘴9连接，蓄气罐4与喷嘴9的连接输气管15间装有气流顺序喷射控制器8，支架13装在船体3上，输苗滚筒12通过铰辊24支撑在支架13上，气流顺序喷射控制器8和喷嘴9与支架13固连，处在输苗滚筒12内，输苗滚筒12一端固定有齿盘23，输苗滚道11装在支架13上，步进机构7铰接在支架13上，导苗管5安装在支架13上。

气流顺序喷射控制器8由小蓄气罐19、阀20、拨爪21组成，小蓄气罐19与支架13固连，阀20装在小蓄气罐19上，拨爪21沿径向安装在转轴22上，拨爪21分布在转轴22的不同横截面上，其数量与阀20的数量相同，阀20的出气口与喷嘴9相连。

现结合附图作进一步说明：

图1为本实用新型总体结构图。

图2为输苗滚筒部位的局部放大图。

2为动力头，18为发动机，空气压缩机1装在动力头2上，如果电源方便，空气压缩机1也可以装在船体3上，由电机驱动，船体3通过铰和链与动力头2连接，船体3上装有蓄气罐4，通过输气管15分别与空气压缩机1和喷嘴9连接，蓄气罐4与喷嘴9的连接输气管间装有气流顺序喷射控制器8，支架13装在船体3上，输苗滚筒12通过铰辊24支撑在支架13上，气流顺序喷射控制器8和喷嘴9与支架固连，处于输苗滚筒12内，气流顺序喷射控制器8由小蓄气罐19、阀20、拨爪21组成，小蓄气罐19通过端部的螺纹与支架13固连，阀20装在小蓄气罐19上，拨爪21沿径向安装在转轴22上，拨爪21分布在转轴22的不同横截面上，与阀20对应，且数量与阀20的数量相同，阀20的出气口与喷嘴9相连，转轴22每转一圈，拨爪21就顺序将阀打开，气从喷嘴喷出。

输苗滚筒12一端固定有齿盘23，输送滚道11安装在支架13上，育苗钵盘10通过输送滚道11喂入输苗滚筒12，齿盘23的齿数和育苗钵盘10上的盆穴布局有关，步进机构7铰接在支架13上，由来自发动机18的动力经过万向节16、伞齿轮箱14和链传动后驱动，与动力头2上的步行轮17协调运动。