[实用新型]加工铁门铰页圈的铰芯整形模具

说明书

本实用新型是加工铁门铰页圈的铰芯整形模具，属日常金属制品的机械加工设备，特别涉及铁门铰铰页加工装置。

目前铁门铰生产过程中，精加工铰页齿圈内孔的方法绝大多数是采用麻花钻扩孔方式。一般使用台钻直接钻削，以达到所需求的内孔尺寸。使用麻花钻钻削法扩孔加工，其内孔尺寸会随着麻花钻新、旧及磨损程度不同而发生变化，从而导致装配时会产生径向间隙过大或过小而使得门铰的装配质量不稳定；而且，由于人工钻削产生的铁屑易碰伤或划花铰页表面，从而影响铰页表面质量，并容易对工人造成伤害；由于加工时工人的劳动强度高，容易产生疲劳而造成人身伤害；此外用钻削法扩孔加工，还存在着所用麻花钻的损耗大、加工成本高等的缺点；同时目前的这种铰页齿圈内孔的加工工艺，对大批量、高档次的铁门铰页的生产，不能稳定地保证其装配质量，往往造成许多不必要的浪费和损耗。

本实用新型的目的就是为了克服和解决现有加工铁门铰页齿圈内孔的钻削方式存在质量不稳定、无法保证装配质量、易造成浪费和损耗、工人劳动强度大、工人易受到伤害、铰页面易划伤、麻花钻损耗大、成本高等的缺点和不足，研究设计一种既能精确加工铁门铰铰页齿圈内孔，使其内孔尺寸精度高、质量稳定、能实现批量生产，又能大大减轻工人劳动强度、提高工人操作安全的加工铁门铰页圈的铰芯整形模具。

本实用新型是通过下述结构技术方案来实现的：加工铁门铰页圈的铰芯整形模具的结构示意图如图1所示。它由料斗、垫板42、送料机构、卸料机构、铰芯固定机构、挡料机构、送料槽34、35、整形上模43、整形下模37共同连接构成，其相互位置及连接关系为：料斗、送料机构、卸料机构、铰芯固定机构、挡料机构、送料槽、整形下模均安装在垫板42上构成整形模具装置；料斗装在整形下模37后端，两者之间有两送料槽34、35相承接实现铰页逐件送出料斗；送料机构是一连杆滑块机构，该送料机构安装在整形下模37的左边，由它实现送料及穿芯动作；铰芯固定机构通过连接板2固定在送料机构的送料燕尾41上，卸料机构安装在整形下模37右边，挡料机构安装在卸料机构的燕尾槽40上；整形上模43通过模柄装在冲床滑块上。其中：料斗由顶料舌固定拉条17、顶料舌18、料槽侧板19、25、料槽固定斜块20、24、料斗拉杆21、22、复位弹簧23、料斗拉条28、拉杆29、料槽底板共同连接构成，其相互位置及连接关系为：料槽侧板19通过料槽底板与料槽侧板25连接在一起构成料槽；料槽通过料槽固定斜块20、24固定在垫板42上，顶料舌18固定于顶料舌固定拉条17上，顶料舌固定拉条17、料斗拉条28分别通过料斗拉杆21、22连接在料槽上；拉杆29固定于料斗拉条28上，复位弹簧23套在料斗拉杆21上；送料机构由送料燕尾41、送料燕尾槽38、复位弹簧31、推板固定块26、拉臂27、推板30、前支承块39、后支承块32、连杆10、33共同连接构成，其相互位置及连接关系为：送料燕尾槽38固定在垫板42上，送料燕尾41安装在送料燕尾槽38上，连杆10、33分别通过前支承块39、后支承块32分别与送料燕尾槽38及送料燕尾41相连接；推板30、拉臂27安装在推板固定块26上并通过推板固定块26连接在送料燕尾靠近料斗的一端；铰芯固定机构由连接板2、燕尾槽3、燕尾4、铰芯6、紧固板5调节螺钉、压缩弹簧共同连接构成，其相互位置及连接关系为：铰芯6通过紧固板5、压缩弹簧安装在燕尾4上，燕尾4通过压缩弹簧调节螺钉安装在燕尾槽3上；燕尾槽3固定于连接板2上，并通过连接板2连接在送料燕尾靠近整形下模37的一端；卸料机构由卸料燕尾7、卸料燕尾槽40、卸料块8、复位弹簧11、推块1、导向和限位拉杆12共同连接构成，其相互位置及连接关系为：卸料燕尾槽40靠整形下模37右边固定在垫板42上，复位弹簧11套在导向和限位拉杆12上，导向和限位拉杆12、推块1、卸料块均固定在卸料燕尾7上，并通过卸料燕尾7与卸料燕尾槽40相连接；挡料机构由滑座13、滑动套筒14、复位弹簧、滚子16、滚子固定块15、挡料块36、斜楔推杆9共同连接构成，其相互位置及连接关系为：滑座13固定在卸料燕尾槽40上，滚了16通过滚子固定块15固定在滑动套筒14上，挡料块36通过销钉卡在滑动套筒14内(其前端在下模座方形槽内)；复位弹簧装置在滑动套筒14内，使挡料块36在滑动套筒14内可伸缩，滑动套筒安装在滑座内可滑动，而斜楔推杆19则固定在卸料燕尾7上。