[实用新型]散热器组合

说明书

本实用新型是关于一种散热器组合，特别是关于一种具有良好防振效果的散热器组合。

随着计算机信息产业的迅速发展，计算器内部电子组件处理资料的速度愈来愈快，其伴随而产生的热量也愈来愈高，有些电子组件所产生的热量甚至高达数十瓦以上，因此对于讯号传输的稳定性和品质都相当不利。

现有用来协助电子组件排出热量的方式有很多种，如图1所示即为其中之一。该散热体10是由扣合体16与连接器14间的卡扣作用而紧密贴合到电子组件13的顶面，用以防止散热体10的基座15底面与电子组件13顶面之间在振动环境下产生不当的相对滑动。该散热体10的基座15进一步在电子组件13与连接器14间的缝隙处向下凸设形成一肋部12。这种散热体10的基座15向下凸设形成一肋部12的方式，理论上虽可防止上述的不当相对滑动从而具有防振效果，但因该电子组件13与连接器14间的缝隙极小，导致该凸肋12的尺寸极为有限，所能取得的防振效果并不符合实际使用需求。另外，若该凸肋12的尺寸过大时，将造成散热体10的基座15底面无法紧密贴合到电子组件13顶面并影响散热效果，进而会明显增加凸肋12的尺寸精密度且造成设计制造时的困难。

本实用新型的目的即在于提供一种具有良好防振效果的散热器组合。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：一种散热器组合，包括一散热体、一扣合体及两对挡片。其中该散热体包括一基座和若干个自基座顶面向上凸起的散热鳍片，该若干个散热鳍片排列形成一中央沟槽，用来容置该扣合体。该基座在垂直于中央沟槽延伸方向的相对两侧面上，分别向内形成有一长形槽缝，用来容置并卡固该挡片。该挡片包括互相垂直延伸的插片与止动部，该插片插设在散热体的槽缝内，且其末端反向弯折出一弹压部，在该弹压部与插片的共同作用下可以提供适当的弹力，以确保该挡片稳定地固定在散热体的槽缝内。该弹压部的末端进一步向上弯折出一限位钩，用来控制插片和弹压部插入散热体槽缝内的深度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有防振效果好等优点。

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是现有散热器组合与相关组件组合侧视图。

图2是本实用新型散热器组合与相关组件的立体分解图。

图3是本实用新型散热器组合与相关组件的立体组合图。

请同时参阅图2及图3，本实用新型散热器组合包括一散热体30、一扣合体40及两对挡片50。

该散热体30包括一基座31和若干个自基座31顶面向上凸起的散热鳍片32，该基座31的底面35贴合至中央处理器60顶面，而该若干个散热鳍片32排列时形成一中央沟槽33，用来容置该扣合体40(详后述)。该基座31在垂直于中央沟槽33延伸方向的相对两侧面上，分别向内形成一长形槽缝36，用来容置并卡固该挡片50(详后述)。

该扣合体40包括一抵靠部41，用以抵顶散热体30的基座31顶面。该抵靠部41的两端分别斜向上延伸出一弹片42，其中一弹片42的末端直接向下弯折延伸出一卡扣臂43，而另一弹片42的末端则先水平延伸一段距离后再向下弯折延伸出一延伸臂45。该延伸臂45的末端朝外反向弯折向上平行延伸出一侧臂47，侧臂47的末端进一步朝外水平延伸出一按压部48，该按压部48是做为安装与解除操作时的施力凭借。该卡扣臂43的自由端附近形成有一方形卡扣孔44，类似地，该延伸臂45在连结侧臂47的反向弯折处附近也形成有一方形卡扣孔46。该挡片50可由金属或塑料等材料制成，其包括互相垂直延伸的插片51与止动部52，该插片51插设在散热体30的槽缝34内，而止动部52则用于防止散热体30与中央处理器60间产生不当的相对滑动(请参考图3)。该插片51的末端反弯折出一弹压部53，在该弹压部53与插片51的共同作用下可以提供适当的弹力，确保该挡片50稳定地固定在散热体30的槽缝34内。该弹压部53的末端进一步向上弯折出一限位钩54，用以控制插片51和弹压部53插入散热体30槽缝34内的深度。

当本实用新型散热器组合与相关组件结合时(请参考图3)，该扣合体40可扣住连接器70侧边上的凸块71，且扣合体40的抵靠部41可抵顶住散热体30之基座31的顶面，在扣合体40的宽度与散热体30中央沟槽33的宽度尺寸配合下，可在第一方向上防止散热体30产生滑动。另外，由于存在两对挡片50的设计，又可在垂直于上述第一方向的第二方向上防止散热体30产生滑动。