[实用新型]稻麦风选脱粒机

说明书

本实用新型涉及一种脱粒机，特别是稻麦风选脱粒机，其用于稻麦加工领域。

目前，使用的中小型脱粒机有三种类型。第一种为简易脱粒机，这种类型的脱粒机是将稻、麦脱粒后的籽粒与碎茎杆、杂草一同混合落地，然后依靠人工进行谷草或麦草的分离，费工费时，这种机型在我国绝大部分地区被淘汰；第二种为脱扬机，其基本结构是，由机架、喂入台、导向板、钉齿滚筒、盖壳、三角皮带、水平绞龙、斜溜板、出口挡草板、扬场机和四板筛组成。采用电动机作动力源。此种类型的机械是将脱下来的稻、麦与未分离的杂草，混合一同落入底槽，再在机器水平输送绞龙的强行推力下，集中地落在扬场机的输送带上，一同被抛出机外，而后在重力和自然风力的作用下，籽粒与杂草分离。这种机械实际上是把“脱粒机”与“扬场机”组合为一体。其结构复杂，功率消耗大，造价高，整机重，转移不方便，同时该机的谷与草、麦与草分离不理想，籽粒散落，收集麻烦。特别是在作业时需要较大的场地，在山区、丘陵和无较大作业场地的地方使用不便；第三种是风选脱粒机，现有的风选脱粒机由喂入台、传动皮带、螺旋导向板、钉齿滚筒、盖壳、凹板筛、出口挡草板、风扇、提升绞龙、水平推动绞龙、斜溜板、机架、振动筛组成。其虽有风力清选机构，但落入振动筛的籽粒在重力的作用下，落入机器底槽，再在水平绞龙的强行推力下，集中到一个地方，然后在提升绞龙的作用下，将籽粒提升到一定的高度后落入箩筐内收集。这种脱离机结构复杂，体积大而重，转移不便，且制造成本高，特别是被脱下的籽粒在水平绞龙和提升绞龙二次强行输送的过程中破碎率高。这种破碎率高的稻麦籽粒不适应于库储和用作优良种子。综前所述，现有的脱粒机结构复杂，造价高，籽粒破碎较为严重，功率消耗大，对使用场地有所要求，且转移不方便。

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，进行改进，提出并设计一种稻麦风选脱粒机，在保留现有脱粒机“风选”优点的同时，进一步简化现有脱粒机的结构，减少功率消耗，降低造价，并确保籽粒完好。实现脱粒、风选、籽粒直接进筐或装袋一次完成。

本实用新型的技术解决方案是，采用机架、喂入台、盖壳、钉齿滚筒、出口挡草板、凹形网筛，喂入台装在机架上的一边，出口挡草板装在机架上的另一边，在机架上装有钉齿滚筒，其采用传动皮带与电动机配连，电动机固定在机架上，在钉齿滚筒的上方有盖壳安装在机架上，在钉齿滚筒下方有凹形网筛固定安装在机架中，其特征在于，采用了鼓风机、由板斗筛和可换斗网筛组成的振动板箱筛，鼓风机和振动板箱筛配合安装在机架上，振动板箱筛在凹形筛网下方，可换斗筛装在板斗筛上，板斗筛配有主卸粮口和第二卸粮口。

其特征在于，板斗筛配有的主卸粮口配接在板斗筛的底部。

其特征在于，板斗筛配有的第二卸粮口配接在板斗筛的伸出机架外一边的前端部。

本实用新型的工作原理是，使用者把要加工的农作物在喂入台上向由钉齿滚筒、传动皮带、电动机构成的脱粒部分内推进，此时被推进的农作物在受到运动的钉齿滚筒上的钉齿的打击，其籽粒与稻(麦)草分离，草在旋转的钉齿滚筒的推力下，从装有出口挡草板的一边排出机外。而籽粒和部分碎草在重力和离心力的作用下穿过钉齿滚筒下方的凹形网筛的条筛孔，下落至板斗筛上的可换斗网筛，就在这一下落的过程中，由处于工作状态的鼓风机产生的风力将杂草吹出机外，只有籽粒穿过可换斗网筛下落到板斗筛上，在这一过程中，在风力的作用下，第二次将剩余的少量杂草吹出机外。籽粒落在板斗筛后，在振动和重力的作用下，沿板斗筛的斜板滑向凹槽，自主卸粮口泄出。集中落入箩筐或装袋，第二卸粮口负责收集自振动板箱筛前端泄出的籽粒，从而实现脱粒、风选、装袋全过程机械化。

本实用新型的优点是，设计新颖，去掉了现有的稻麦风选脱粒机上的“扬场机”、水平推动绞龙和提升运送绞龙，采用了振动板箱筛和鼓风机配合，使得结构优化而且合理，降低了功耗，降低了造价，工作性能可靠，脱粒效果好，籽粒无破碎，使用时所需作业场地小，安装简单，转移方便，利用率高。

图1，本实用新型的基本结构示意图

图2，本实用新型的工作状况示意图

下面，根据附图详细地描述本实用新型的实施例。