[实用新型]扣式电池自动清洗机

说明书

本实用新型属于清洗装置，具体涉及扣式电池的清洗装置。

扣式电池从生产线制造出来后都需对其正负极两面进行清洁。目前，扣式电池清洁都是人工完成，先用清洗剂刷洗一极面，翻面刷洗另一极面；然后再翻面用清水冲洗一极面，再翻面冲洗另一极面；最后翻面擦干一极面，再翻面擦干另一极面。因此，操作人员劳动强度，工作效率低。而目前尚没有相关的清洗机应用于扣式电池清洁中。

本实用新型的目的在于提供一种扣式电池自动清洁机，以克服现有人工清洗的不足。

为实现本实用新型的目的，发明人提出如下技术方案：扣式电池自动清洗机，它包括机架，机架上设底板、顶板、皮带输送装置，控制装置，底板顶板之间设置间歇转动的电池清洗盘，电池清洗盘上开设电池槽，电池清洗盘上方设有电池清洗装置。进料机构，出料机构，底板上还设有电池换面翻转机构。

该扣式电池自动清洗机能一次自动完成扣式电池电极面的清洗、冲净、吹干。效率高，工效快，无需人工操作。其结构紧凑、巧妙、适用于扣式电池机械化生产后自动清洁。

图1扣式电池自动清洁机结构示图。

图2扣式电池自动清洁机结构附视示图。

图3翻转轮翻转示图。

实施例

如图1所示：机架1上设底板2，通过支柱3设顶板4。皮带输送装置包括输入带装置5和输出带装置6。电池清洗盘7设在底板2与顶板4之间。电池清洗盘7包括两个间歇转动的清洗盘7.1、7.2。两电池清洗盘下分别与棘轮分度机构8.1、8.2连接，两棘轮分度机构8.1、8.2由连杆9连接，并由一个棘轮驱动气缸10驱动。两电池清洗盘之间设电池换面翻转机构11。

如图2所示：电池清洗盘7.1、7.2上开设有电池槽12，电池清洗装置包括沿电池清洗盘圆周分布的，正对电池槽的清洗剂控制阀13，电动清洗刷14，清水喷嘴15和风干吹嘴16。进料机构为进料气缸17。出料机构包括出料气缸18和由顶料气缸19驱动的顶杆20(图1)。

电池换面翻转机构，如图1、2、3所示包括翻转轮驱动气缸21，与翻转轮驱动气缸21连接的翻转棘轮机构22，与翻转棘轮机构22连接的翻转轮23。翻转轮23上均匀开设电池换面槽24。

该机工作原理为，输入带装置5将扣式电池输入，由进料气缸17送入电池清洗盘7.1的电池槽12内，电池清洗盘7.1、7.2在棘轮分度机构8.1、8.2的作用下实现间歇转动，通过清洗剂控制阀13给电池极面加清洗剂，由电动清洗刷14，清水喷嘴15进行清洗、冲洗、最后由风干吹嘴16吹干。当电池转动正对出料气缸18时，顶杆20将电池顶出电池槽12，再由出料气缸18推入翻转轮23上的电池换面槽24，翻转轮23在翻转驱动气缸21和翻转棘轮机构22的作用下间歇翻转到电池清洗盘7.2处，再由进料气缸17.2送入电池槽，完成上述清洗，最后送到输出带装置6上输出。清洗后的水进入水箱25中。