[实用新型]高压球阀

说明书

本实用新型涉及管道工程配件，是一种高压球阀。

目前常用的球阀结构比较简单，通过在手柄上施加外力由阀杆带动球体旋转实现启闭。由于球体和阀座之间、阀杆和填料之间存在磨擦转矩，所以开关费力；同时，阀座材料的磨损使球阀的寿命缩短、密封可靠性降低。

本实用新型的目的是要提供一种球体与阀座在启闭时无磨擦、密封性好、寿命长、启闭轻松省力的高压球阀。

本实用新型的具体方案是：综合现有的球阀和现有闸阀上部的螺旋启动结构再加以改进而成，它主要由阀体、阀座、球体、支架、阀杆、导向栓、螺母、手轮组成，其改进是：阀杆中部的导向槽由一段直槽和一段螺旋槽组成，阀杆方形转向段设计偏心，且阀杆方形转向段与阀杆中段的过渡处制成压紧斜面，球体的上端设计为滑槽，与阀杆的方形转向段滑动装配，并可一起转动。

以下简述本实用新型的结构原理：

①本实用新型的手轮通过平键与螺母连结并固定在支架上端，只能作旋转运动，而不能上下位移。

②阀杆的上段为梯形螺纹与螺母配合，中段有导向槽，装导向栓，下段为压紧斜面和偏心方形转向段，与球体上端的滑槽滑动并连体转动配合。当螺母随手轮旋转时，阀杆受螺母的旋转并在导向槽中的导向栓的制约下，首先作90度旋转，然后作上下运动。

③球体在阀体中只能作转动和小距离的偏心移动。

当球阀开启时，随着手轮顺时针旋转，阀杆的直槽部分在导向栓的作用下向上移动，阀杆的压紧斜面脱离球体的滑槽，球体在阀杆偏心方形转向段作用下偏离阀座使两者间存在一定间隙，手轮继续旋转，阀杆的螺旋槽部分在导向栓的作用下，阀杆带动球体无磨擦旋转90度与阀体通道中心线重合，从而完成全开的动作；反之，手轮逆时针旋转时，阀杆带动球体无磨擦旋转90度，球体的通孔与阀体通道中心线垂直，然后阀杆压紧斜面将压力传给球体，使球体密封面与阀座密封面紧贴，高压球阀便完成了全关动作。

本实用新型的球体与阀座在转动时已无磨擦，因此其密封性好，寿命长，启闭轻松省力。

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1是本实用新型的总体结构图；

图2是本实用新型阀杆的主视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是本实用新型球体的主视图；

图5是图4的B-B剖视图。

实施例：参见图1，本实用新型主要由阀体1、阀座2、球体3、支架4、导向栓5、螺母6、手轮7、防尘盖8、压盖9、阀杆10、密封圈11等组成。

本实用新型中的阀杆10结构见图2、图3，其上段13为梯形螺纹，中段为圆杆，其中部两侧对称开有两条导向槽11，导向槽11由一段直槽和一段螺旋槽组成；阀杆10的下段为方形转向段15，它与中段为偏心矩e；下段与中段的过渡处为压紧斜面14。

本实用新型的球体3结构见图4、图5，其基本结构与现有球体相似，但其上端与滑槽16，为加工方便，首先钻圆孔，然后装上两个销钉17，从而保证阀杆10的下段装入后只能上下滑动，不能在滑槽16中转动，转动时则将球体3带动一起转动。

本实用新型的手轮7使用平键与螺母6的上部定位连接，螺母6与阀杆10上段的梯形螺纹配合，螺母6的外壁与支架4动配合；支架4的中部左右对称装有两个导向栓5，并插入阀杆上的导向槽11中。