[实用新型]无励磁正反调压分接开关

说明书

本实用新型涉及一种变压器用无励磁正反调压分接开关。

在现有技术中已存在无励磁笼形正反调压分接开关，其开关接线原理如图3所示(仅示一相)，该图的左上部粗黑线部分为变压器主线圈，左下部粗黑线部分为调压线圈，线圈各抽头K、①、②、③分别与开关相应的接线端头相连，图中右半部虚线框内为开关部分，右上部实现调压线圈的正反接功能，右下部实现分接变换及输出，二者结合实现正反调压，按该原理图对应开关结构，每相分二层且每层中均有外接静触头，上层外接静触头与主线圈抽头K相接，下层外接静触头与输出X相连，该开关结构如图1、2所示，动触头(7)与一静触头(13)相连，连接触头(11)与动触头接触环(10)及联接主线圈抽头的静触头(15)相连。该开关各接线端子及带电体裸露在外，由于开关只能在变压器内占据较小的空间，当开关电压较高或电流较大时，该开关仅能安装在变压器一端至使变压器长度尺寸变大，由此而提高了变压器的成本。同时由于其动触头采取周向并联布置和接触环结构，随电流增大开关半径尺寸势必更大，这样体积庞大更无法实现卧式侧面安装，若卧式侧面安装将使油箱宽度加大变压器体积更大成本更高。在上述立式安装状态下如需侧面操作则要通过一套齿轮传动机构传至油箱侧，这样会使变压器外部空间变大，开关造价升高，而且安装也较为复杂。

本实用新型的目的在于针对上述存在的不足而提供一种结构简便、设置合理、可靠性高、占用空间小、制作成本低的无励磁正反调压分接开关。

本实用新型的目的由如下方案来实现：包括有绝缘体(3)和上支座(2)、下支座(14)，上、下支座间安设有绝缘轴(4)，绝缘轴上端与传动轴(1)相联，对应开关的每相设置有两层静触头和动触头，每层静触头沿绝缘体周向布设，其特征在于所述每相两层静触头中一层设有联接主线圈抽头(K)的静触头(15)和联接调压线圈抽头的静触头(13)，联接主线圈抽头的静触头(15)和联接调压线圈抽头的静触头(13)数量相等并交错间隔设置，另一层设有输出(X)静触头(16)和联接调压线圈抽头的静触头(13)，输出静触头(16)和联接调压线圈抽头的静触头(13)数量相等并交错间隔设置，每相对应两层中的联接调压线圈抽头的静触头(13)的抽头联接位布置方向相反，在绝缘轴上安设有同时与两个相邻的静触头相接的动触头(7)。

按上述方案，本实用新型可为一相两层动、静触头结构，构成单相正反调压开关；也可为三相六层动、静触头结构，构成三相正反调压开关；绝缘体可为笼形或筒形或盘形；整个开关可设计成立式或卧式结构；根据调压线圈抽头的情况联接调压线圈抽头的静触头可设置多个，通常为3-8个。

本实用新型为笼形或盘形结构时，当电压较低、电流较小时，开关体积较小，立、卧式安装均可，适用于小型变压器；为鼓形结构时，带电体被隔离在筒内，占用变压器有效空间小，立、卧式安装均可，适用于大、中型变压器。本实用新型结构简单、制作简便、工作性能可靠、制作和使用成本低，适于与各种结构的变压器相配置，并可便于变压器结构的简化。

图1为现有技术中笼形无励磁正反调压分接开关的正视结构图。

图2为图1中的E-E剖视图。

图3为图1中无励磁正反调压分接开关的接线原理图(仅示A相)。

图4为本实用新型一个实施例的线圈开关接线原理图。

图5为本实用新型一个实施例的正视结构图。

图6为图5中的B-B剖视图。

图7为图5中的C-C剖视图。