[实用新型]水泥立窑通风急冷破拱装置

说明书

本实用新型涉及一种生产水泥熟料设备的辅助装置，特别是用于机械化立窑中的通风急冷破拱装置。

通常，在机械化立窑煅烧水泥熟料的过程中，立窑的供风装置是由风机和一次供风管道组成，这种装置的不足之处在于：由于一次风管道提供的风力是由立窑的底部向窑内供风，容易形成立窑中部风力不足，而边风过剩的偏火、偏风现象，致使窑中水泥熟料出现结块，形成拱架不落窑及大块状的磨块、火块等异常情况。特别是由于中风不足，冷却不好，中部边部温差过大，以及窑内燃烧不充分，从而导致生产过程中的煤耗偏高、产量偏低、质量不稳等，不仅给生产中带来不安全的陷患，而且影响了设备的使用寿命。

本实用新型的目的是克服已有技术的不足而提供一种改善机立窑中部通风，避免窑内出现偏火、偏风现象的水泥立窑通风急冷破拱装置。

实现本实有新型的目的所采取的方案是：该装置是在机立窑供风装置的基础上改进而成，主要由引风管、风力分布器、水冷供给器组成，其结构特征是：在供风管道处增设引风管，该管通向立窑中部设置的风力分布器，风力分布器是由环形状风管道、支风管、射流管组成，其中，环形风管道沿立窑圆周方向布置，其上均布设置多个支风管，每个支风管上装有相同并斜置通向窑内的射流管，在风力分布器的上部设有水冷供给器，是由水泵、环形水冷管道、支水管组成，环形水冷管道的圆周上均布有与射流管相对应的支水管，并与射流管相通。其工作过程为：将风机供给的风力通过一次风管道上增设的引入管引入风力分布器，经风力分布器上射流管的喷气口，将通风气流引高速射向窑中心，在供风的同时，将水通过环形水冷管道，以支水管送入射流管，水在高速通风气流的作用下，分散成雾滴状，经射流管的喷气口喷入窑内，从而使高温大块水泥熟料骤冷而淬裂，实现了窑内通风急冷破拱。另外，可通过调节装置中设置的风控阀门、水控阀门，调整供风气流及水冷流量的气流分布，以适应窑内煅烧情况的变化，达到治理偏火、偏风之目的。

按照上述方案制成的水泥立窑通风急冷破拱装置，结构简单，老窑、新窑均可安装，在本装置特定结构条件下，适当调节射流管上的4～10股通风气流的喷射压力和水冷流量，可使通风气流进入窑内形成合适的水滴浓雾场，气流速度场和温度场，成为引入窑中部中心稳定的通风水冷源，可对窑内起到良好的冷却作用，同时也延长了立窑的使用寿命，并可节省大量的煤耗、电耗，提高了产量、确保了安全。生产实验结果表明：出窑熟料温度比原来下降50℃～100℃；熟料烧成煤耗下降5％～15％；立窑台时产量增加0.5t/h以上，熟料强度增加2～5Mpa。

下面利用附图进一步描述本实用新型的实施例；

图1是本实用新型结构示意图。

参看图1，本实施例可利用原有立窑1使用的风机2、一次风管道3、管道3上增设引风管4、并与立窑中部设置的环形风管道5相连通、环形风管道5沿立窑圆周方向设置，其上均布4-10个支风管6，每个支风管上设有斜置的射流管8，射流管8为锥体状，前部设有喷射气流的喷气口，喷气口穿过窑壁，通向窑内。支流管6和射流管8之间具一定的夹角、夹角的大小是根据窑径、窑高来确定，两者之间还设有风控阀门7。在环形风管道5的上部设有环形水冷管道10，管道10的圆周上均布有与射流管8相对应的支水管10a，并与射流管8相通，其间设有水控阀门11、标号12为水控总阀门，与设置的水泵连接(图中未示)。

为防止射流管8被水泥熟料颗粒堵塞，在射流管8的出风口处设有篦条，射流管8的下部设置捅料管9，用于及时清除并排聚集在射流管8中的粉尘物料，使射流管8内的含粉尘气流通过时不积粉结渣，安全可靠，可以长期连续使用。