[实用新型]印刷自动套印用色标式旋转编码器无效
申请号: | 00230667.0 | 申请日: | 2000-08-18 |
公开(公告)号: | CN2437489Y | 公开(公告)日: | 2001-07-04 |
发明(设计)人: | 王志洁 | 申请(专利权)人: | 王志洁 |
主分类号: | B41F13/12 | 分类号: | B41F13/12;G06K7/10 |
代理公司: | 宜昌市专利事务所 | 代理人: | 王凡彬 |
地址: | 443000 湖北省宜*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印刷 自动 套印 用色 旋转 编码器 | ||
本实用新型属于用于轮转印刷机自动套印装置旋转编码器。
目前组合式轮转印刷机上,为了自动套印的寻址,一般装置有旋转式编码器,旋转编码器的外观通常与马达相似,其基本结构如图4所示,由安装在轴承旋转轴9、10上的脉冲圆板13、固定指示标度盘15,以及圆板两边安装的光源14和光敏元件16构成。在脉冲圆板13和指示标度盘15上,分别都刻有扇形的明暗格子11,随着脉冲圆板13的转动,光通量发生变化。它能提供起始标志(Z相脉冲)和计数定位脉冲(A相或A、B相脉冲),但不能提供标准长度尺寸,不便于检测误差的量化。
本实用新型的目的是提供一种可利用单光路光电扫描器实现自动寻址、便于检测、套印准确、操作方便、结构简单的印刷自动套印用色标式旋转编码器。
本实用新型的目的是这样实现的:一种印刷自动套印用色标式旋转编码器,它包括第一印版、后续印版和与检测电路连接的接收印刷品上的色标信号的光电扫描器;在第一块印版沿圆周方向设置色标,它由零相标记Z和定位标记A组成,零相标记Z由宽标记2和窄空格1组成,宽标记2的宽度大于窄空格1宽度,定位标记A由一组一定间隔3的边界标记4组成;后续印版上设置印刷时可依次填入第一块印版的定位标记A的间隔3的套印色标。
本印刷自动套印用色标式旋转编码器类似于通用的增量型旋转编码器,但有两点差异:第一,就编码形式而言,通用型的零相12(即Z相)是一个光孔,A相和B相是在整个编码盘圆周上均匀分布若干光孔,并且Z、A、B三相是并行排列的;本实用新型的色标式旋转编码器以标记代替光孔,零相Z是一组标记,而A相则是在圆周上只需分布必要的几条标记就可以了,不必在整个圆周上分布满,并且零相Z和A相是串行排列的。第二,就检测方式而言,通用旋转编码器是将编码盘与光电检测器制作成一体化结构,而本实用新型的编码器的编码盘6与光电检测电路是分开设置,属于分裂式结构,以便适用于印刷自动套印检测。因此本实用新型具有自动寻址、便于检测、套印准确、操作方便、结构简单的特点。
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的编码原理示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型实施示意图。
图4是本实用新型对比技术结构示意图。
采用本实用新型的印刷自动套印用色标式旋转编码器,不需要专门的硬件,而是以第一块印版作编码的载体。本编码由零相标记和A相定位标记组成。零相标记由约定宽度的宽标记和约定宽度的窄空格组成,且宽标记宽度大于窄空格宽度,以此“独一无二”的属性来区分辩认零相标记,起到零点提示、起始辨认和标准尺寸三大作用,利用宽标记和窄空格约定的宽度可以得到标准尺寸,并以此来量化套印误差间隔,A相定位标记由一组一定间隔的边界标记构成。后续印版的套印色标依次制作在A相定位标记线形成的一个个间隔的约定位置。
本印刷自动套印用色标式旋转编码器“寄生”在第一块印版上,随第一块印版的旋转而旋转,当编码组印在印品上后,随印刷品的传送而“旋转”。由光电扫描器扫描印刷品上的编码组,得到印刷自动套印用色标式旋转编码器的电脉冲群,通过检测系统对电脉冲宽度的比较辩认,根据宽标记宽度大于窄空格宽度的属性,寻找到零相标记,以此作为计数定位的起点,紧接着进行A相定位标志的计数定位。根据后续印版套印色标偏离约定位置的程度,并根据零相标记给出的约定宽度进行量化,得到套印误差。
图1中,Z为零相标记,它有较宽的标记2和较窄的空格1,其具体尺寸可以约定,例如可以取宽标记2宽为6mm,窄空格1宽为4mm,但必须保证宽标记宽大于窄空格宽,以便进行宽度识别。A为定位标记,它由一组一定间隔3的边界标记4组成,其间隔3的宽度和边界4的宽度可以约定,例如可以取间隔3的宽度为19mm,边界标记4的宽度为1mm。
图2是在第一块印版5上制作上述色标编码而构造成的印刷自动套印用色标式旋转编码器6。光电扫描器不直接扫描这一印刷自动套印用色标式旋转编码器,而是对编码器印在印刷品上的色标编码组,在印刷品的传送过程中进行光电扫描检测。通过光电扫描器扫描印品上的标记,得到色标式旋转编码器的电脉冲群,通过检测系统的辨认,寻找到零相标记,紧接着进行A相定位标记的计数定位。根据后续印版套印色标偏离约定位置的程度,检测出套印误差。
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