[实用新型]一种卡板式连接的玻璃钢矩形风管

说明书

本实用新型涉及一种通风与空调工程用设备，具体地是一种新型卡板式连接的玻璃钢矩形风管。

目前，玻璃钢风管均使用模具成型，模板用木板或薄钢板制作，矩形风管成形使用内模，内模是可拆卸的空心结构，采用手工涂敷法成型。操作时，先在内模的表面包上一层透明的玻璃纸，并在外面满涂已调好的树脂，再敷上一层玻璃布。每涂一层树脂便敷一层，法兰应提前用模具做好，在涂敷树脂的过程中放入，和风管一同粘贴成整体。整节风管经过一段时间的固化，达到一定的强度后方可脱模。保温玻璃钢风管就是将管壁制成夹层，夹层内的夹心材料可采用阻燃聚苯乙烯、阻燃聚脂泡沫等。这种风管不便于在现场加工，运输成本较高；且这种风管采用法兰安装，安装成本较高，而且还过多地占用了建筑室内空间。

本实用新型的目的在于提供一种可现场加工，无须法兰安装，降低安装成本的一种新型卡板式连接玻璃钢矩形风管。

本实用新型目的是以下述方式实现的：一种卡板式连接的玻璃钢矩形风管，风管为玻璃钢风管或玻璃钢保温风管；玻璃钢保温风管由玻璃钢内壁、玻璃钢外壁和夹在内外壁间的保温材料层组成，所述的玻璃钢内壁由玻璃丝布和树脂组成，矩形风管与矩形风管连接端由内卡板和水平外卡板及垂直外卡板连接；内卡板为一侧带齿边形卡钉的L型型板；水平外卡板和垂直外卡板均为槽形，垂直外卡板两端有两个卡钉，水平外卡板两端则有与垂直外卡板两端的卡钉相对应的卡孔；水平外卡板和垂直外卡板上还分别有与内卡板卡钉相对应的固定孔，内卡板除卡钉外的其他部分埋在风管中，水平外卡板与垂直外卡板互扣，即垂直外卡板两端的卡钉卡在水平外卡板的卡孔中；内卡板的卡钉卡在水平外卡板及垂直外卡板的固定孔中。

该玻璃丝布两侧为榫形，保温层四角接头处为45°斜角，四个斜角处均有玻璃钢层连接玻璃钢内、外壁。

本实用新型的优点是：1、制作方法不用内模成型，可节省大量的模具和场地，使玻璃钢风管的现场快速生产有了可行性。2、金属卡板式连接构思精巧，节约了法兰钻孔和安装用螺栓两项，且提高了安装速度，使目前较高的安装费用大幅度下降。3、外卡板凸出风管距离只有10mm，和现有的法兰安装办法相比，节约了建筑室内空间。

下面参照附图详述本实用新型内容。

图1   风管连接结构剖面图。

图2   图1之局部放大图。

图3   风管连接结构剖面图之二。

图4   图3局部放大图。

图5   风管连接结构剖面图之三。

图6   图5之局部放大图。

图7   水平外卡板下料图。

图8   垂直外卡板下料图。

图9   内卡板下料图。

图10  内卡板成型示意图。

图11  带保温层的风管内壁拼合图

图12  图11之局部放大图。

图13  玻璃丝布下料图。

图14  保温材料下料图。

图15  保温材料断面图祥图。

实施例一

如图1、2、7、8、9、10所示，本实用新型矩形风管连接端由内卡板4和水平外卡板8及垂直外卡板9连接；内卡板4为一侧带齿边形卡钉5的L形型板(如图9、图10所示)；水平外卡板8和垂直外卡板9为槽形，垂直外卡板9两端有两个卡钉6，水平外卡板8两端则有与垂直外卡板9两端的卡钉6相对应的卡孔10。水平外卡板8和垂直外卡板9上还分别有与内卡板卡钉5相对应的固定孔11、12如图7、图8所示)。风管13为玻璃钢风管，内卡板4除卡钉5外的其他部分埋在风管13中，水平外卡板8与垂直外卡板9互扣，即垂直外卡板9两端的卡钉6卡在水平外卡板8的卡孔10中；内卡板的卡钉卡5在水平外卡板8及垂直外卡板9的固定孔11、12中。

实施例二

如图3、4、7、8、9、10所示，本实用新型矩形风管连接端由内卡板4和水平外卡板8及垂直外卡板9连接；内卡板4为一侧带齿边形卡钉5的L形型板(如图9、图10所示)；水平外卡板8和垂直外卡板9为槽形，垂直外卡板9两端有两个卡钉6，水平外卡板8两端则有与垂直外卡板9两端的卡钉6相对应的卡孔10。水平外卡板8和垂直外卡板9上还分别有与内卡板卡钉5相对应的固定孔11、12如图7、图8所示)。风管13为玻璃钢风管，内卡板4除卡钉5外的其他部分埋在风管13中，水平外卡板8与垂直外卡板9互扣，即垂直外卡板9两端的卡钉6卡在水平外卡板8的卡孔10中；内卡板的卡钉卡5在水平外卡板8及垂直外卡板9的固定孔11、12中。风管13为玻璃钢保温风管，由玻璃钢内、外壁1、2和夹在其中的保温层3组成。