[实用新型]转碟曝气机无效
申请号: | 00231020.1 | 申请日: | 2000-04-04 |
公开(公告)号: | CN2412898Y | 公开(公告)日: | 2001-01-03 |
发明(设计)人: | 凌建军 | 申请(专利权)人: | 宜兴市凌志环保有限公司 |
主分类号: | C02F3/12 | 分类号: | C02F3/12 |
代理公司: | 江苏省专利事务所 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 21421*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转碟曝气机 | ||
本实用新型涉及一种转碟曝气机,适用于城市生活污水及各行业工业污水生物处理过程中的充氧、搅拌及推流。
污水的氧化沟生物处理方法是将污水和活性污泥(带有好氧和兼氧微生物的污泥)的混合液在氧化沟内作不停的循环流动,使好氧微生物和兼氧微生物降解污水中的有机物和毒物,同时进行脱氮,以达到净化污水目的。在混合液的循环流动过程中,要用到曝气设备,其起到向混合液中充氧和搅拌的作用,以保证活性污泥的活性和其与污水充分混合,并使污泥颗粒呈半悬浮状态。现有的曝气设备常见的是卧轴式转刷和垂直轴式倒伞型叶轮曝气机。国内这种轴式转刷只适用于沟型较浅的氧化沟,存在占地较大,易产生水雾,动力效率较低,能耗较高,容易被条型物缠绕等缺点;倒伞型曝气叶轮虽然适用于水深较大的卡鲁塞型氧化沟,但其能耗却较高。近年来,国内部分厂家也采用盘式曝气机,曝气盘直径主要控制在φ1000mm~φ1400mm,推动力较低,不能满足水深≥4m的深沟式氧化沟工艺。曝气盘是转碟曝气机上的核心部件。国内一般采用手糊模压工艺,劳动成本较高,材料局限于热固性玻璃钢(FRP),所制成品直径<φ1400mm,充氧能力较低,并且存在盘片重量误差较大,影响静边平衡,整机稳定性差。
本实用新型的目的则是针对上述现有技术存在的问题,设计了一种新型的曝气设备,大大节省占地面积,并且可提供足够的氧气,盘片采用机器注塑或挤塑成形的热塑性玻璃钢(FRPP),减轻了劳动成本,并且重量误差较小(每两片偏差小于1%),整机静动平衡提高,更稳定。盘片直径为φ1400mm、φ1600mm、φ1800mm三种规格,特别是φ1600mm、φ1800mm两种盘片供氧能力单片在2.5kgo2/h以上,工作水深能够达到5m以上,满足了深沟式氧化沟的曝气及推流要求。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:
一种转碟曝气机,包括有空心转轴2、齿轮式减速电动机3、联轴器4、轴承座5,其特征是空心转轴2上安装含有玻纤的曝气盘1,其两面排列不穿透的凹陷101及楔形凸块102,在楔形凸块102上钻有凹圆103或三角形凹块104。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到:
曝气盘1直径为1.4m、1.6m、1.8m三种规格;
曝气盘1每面上密布排列凹陷101,凹陷101可由圆形、椭圆形或键形凹槽形式排列;
凹陷101直径为6mm~20mm,深度为4mm~6mm;
曝气盘1上众多凹陷101以盘心为中心,呈放射状排布;
每面凹陷101的表面总量约占曝气盘1每面表面积的20%~35%;
曝气盘1每面上密布排列楔形凸块102,楔形凸块102为三角形形状;
曝气盘1上众多楔形凸块102以盘心为中心,呈放射状排列;
楔形凸块102的总面积占盘面表面积的20%-25%;
众多楔形凸块102以与凹陷101行列相间。
本实用新型的优点:
本实用新型结构合理,充氧能力强,动力效率高,并且盘片重量误差小,轴系静动平衡提高,整机稳定性更可靠,寿命更长。其适应沟型较深,使氧化沟可设计得较深而减少宽度,从而节省用地;其运行时水雾较少,在不需增加曝气盘的前提下,使充氧能力大大提高,以满足处理不同成份污水的需要,使动力效率又进一步提高,节约能耗。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是曝气盘盘面示意图。
图3是图2侧视图。
图4是楔形凸块放大图之一。
图5是楔形凸块放大图之二。
图6是曝气盘立体示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
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