[实用新型]切削中心机的刀套掣动装置

说明书

本实用新型涉及一种切削中心机，特别是切削中心机的刀套掣动装置。

目前切削中心机的自动换刀刀库，其作动刀套的结构，如图7所示，其是具有一可自动旋转的转盘10，转盘10周缘枢设刀套20，转盘10的中央处枢设于转盘座30上，而其转盘10周缘凸出设凸缘101，与刀套20止挡，而其转盘座30底部设有一缺口，并于转盘座30周缘缺口以外的部份，设突出的挡缘301，以止挡住刀套20外周缘，而其刀套20末端相对转盘10设枢耳201与转盘10枢接成一体，而刀套20向转盘座30另设有掣动耳202，与掣动爪70配合抓持使用，而其掣动爪70为一直线形运动的驱动机构71所带动，藉由驱动机构71直线上、下驱动掣动爪70，以使刀套20可于缺口31处成一垂直或转成水平的形态，如此的结构实有以下的缺失，诸如：

1、转盘10的尺寸过大重量过重：其转盘10与刀套20连接处，需伸至刀套20的枢接位置处，使转盘10的结构尺寸大增，如此不但增加转盘10转动的重量力矩耗费不必要的能源，更造成转盘10转动动作上的迟滞，减缓使用的效率。

2、驱动机构71的直线驱动结构动作造成整体动作上不顺畅：驱动机构71藉由掣动爪70作动刀套20时，其驱动机构71为一直线运动的结构，而其直线驱动的运动形态为一疾始骤停的运动形态，如此，刀套20于动作的始末处，会产生很大的振动，因此刀套20内的刀具极易有落刀的现象，而且，刀套20于回转至水平时，其多会保持运动的惯性，冲撞到转盘10的凸缘101，造成彼此间结构的损坏，故需另设垫环，以免过度冲撞破坏，造成结构装配上的复杂性。

本实用新型的目的在于提供一种切削中心机的刀套掣动装置，可有效缩小转盘体积与面积，更可相对提高刀套动作的顺畅性，可确实而快速的带动刀套动作。

为达到上述目的，本实用新型提供一种切削中心机的刀套掣动装置，其具有一可自动旋转的转盘，转盘周缘枢设刀套，转盘的中央枢设于转盘座上，转盘周缘凸出设凸缘，转盘设有等分设置的多数枢接座，该枢接座枢接刀套，而转盘座底部设有一缺口，其特征在于：

转盘的枢接座是设于相对转盘座的端面上；

刀套一侧设有枢耳，刀套的枢耳设两组伸至枢接座两侧，并以枢轴穿过枢耳枢接于枢接座；刀套的枢耳邻侧另设有掣动耳，该掣动耳通过掣动轴枢接一掣动块，且枢耳与掣动耳为偏置于刀套并伸入转盘的范围内；

转盘座相对转盘端面上于缺口以外的部分另突设有一与刀套掣动耳高度相当的导缘，转盘座的背部设有一容室，以供一掣动座容置，而于容室背部另设有一贯穿壁面的穿槽，并于近穿槽一端中央处另设有一枢轮，该枢轮固定于一可以该枢轮为中心转动的导掣座的枢孔内，

而掣动座底部露出缺口并向刀套方向伸出上、下夹持住刀套的掣动块的掣爪，而相对于该穿槽处另设有突伸的导轮柱，该导轮柱穿出穿槽端部设有导轮；

该导掣座相对于掣动座端面处设有供该导轮于其中滑移的弧形的导轨，该导掣座的一侧另突伸出掣动耳，与压缸杆端枢接成一体，压缸的另端与转盘座相枢接。

本实用新型是一种切削中心机的刀套掣动装置，其刀库转盘上的枢接座与刀套枢合，并另设具掣动轴的掣动耳为转盘座上的掣动座的掣爪卡制带动，掣动座则被经压缸控制的导掣座予以导引动作，即可使掣动座连动刀套动作，可有效的提高动作的效率，故本实用新型确实具有以下的功效：

1、转盘10的尺寸可有效的缩小：其转盘10与刀套20连接处，是以刀套20伸入转盘10，可使转盘10的结构确实缩小，如此即可使转盘10的重量有效的缩小，故可相对降低转动的力矩，可将能源不当的耗费降至最低，更可有效的提升转盘10转动动作上的灵活性，提高使用的效率，而转盘座30的结构顶掣刀套20的结构是设于转盘座30端面上的导缘32，其可确实而有效的减少转盘座30设置的体积，降低转盘座30制作成本。

2、掣动座40对刀套20的掣动速度曲线为一顺畅的圆弧曲线：其掣动座40受导掣座50以圆弧形态的导掣座50导轨52动作出圆弧速度曲线，而非一直线驱动的运动形态，即非为一疾始骤停的运动形态，如此，刀套20于动作的始末处，均是以渐增或渐减的形态，不致产生过大的振动，因此刀套20内的刀具可减少落刀的现象，而且，刀套20于回转至水平时亦不致有运动惯性的产生，可将与转盘10凸缘101撞击的力量降至最低，确保彼此间结构的完整性。

为能进一步了解本实用新型的结构特征及其目的，本实用新型将配合附图所示的较佳实施例详细说明如后：

附图的图面说明：

图1：是本实用新型的立体分解示意图。