[实用新型]散热风扇的控制电路装置

说明书

本实用新型涉及一种散热风扇，特别是涉及一种省电效果好、可延长使用寿命及增加适用范围的散热风扇的控制电路装置。

目前，用于控制散热风扇转速的控制电路装置，是利用温控的方式，也就是当周围温度上升至所设定的最高值时，风扇以全速转动(100％rpm)，以提高散热效果，而当周围温度下降或低于所设定的温度最低值时，风扇则以最低转速(一般约为全速的40％)转动，也就是界于控制电路装置所设定的最高温度值与最低温度值之间，风扇转速随着温度的变化而呈线性变化，以能有效调节风量并能节省部份电源，然而，一般控制散热风扇转速的控制电路装置，仍存在以下缺点：

(1)省电效果不佳：

由于一般控制电路装置在周围温度下降或低于最低设定温度时，仍使风扇维持在低转速运转，而无法在周围温度下降至低于最低温时控制风扇停止运转，造成浪费。

(2)散热风扇的使用寿命缩短：

由于一般控制装置无法在周围温度下降至低于最低设定温度时控制风扇停止转动，不但造成电能的浪费，更因风扇仍维持低转速运转而持续磨耗，使风扇的使用寿命相对缩短。

(3)适用范围受限：

由于一般控制装置只能控制风扇的转速随着温度的变化而对应呈线性状态调整，无法在周围温度下降至低于最低设定温度时控制风扇停止转动，而造成其适用范围受到限制。

本实用新型的目的在于提供一种可省电、使用寿命长的散热风扇的控制电路装置。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术措施：

本实用新型的散热风扇的控制电路装置，是在温度感应电路上再连接一个放大电路，使风扇周围的温度若低于放大电路设定的基准值时，放大电路能够进一步控制风扇完全停止，并处在待命运转的状态。

本实用新型采取如下具体结构：

本实用新型的散热风扇的控制电路装置，包括一个电源供应电路、一个被电源供应电路通电激磁而产生电磁信号的激磁线圈装置、一个感应电路、一个驱动电路及一个温度感应电路；激磁线圈装置、感应电路、驱动电路依次连接，温度感应电路与驱动电路连接；其特征在于：温度感应电路还连接一个放大电路。

其中：所述感应电路为一个霍尔集成电路。

结合附图及实施例对本实用新型的结构特征详细说明如下：

附图说明：

图1：本实用新型实施例的电路方框图。

图2：本实用新型实施例的电路图。

如图1及图2所示，本实施例中，散热风扇的控制电路1包括依次连接的一个电源供应电路10、一个激磁线圈装置12、一个感应电路14、一个驱动电路16，以及一个与驱动电路16连接的一个温度感应电路18、一个与温度感应电路18连接的放大电路19，风扇20分别连接驱动电路16及放大电路19；电源供应电路10可供应各电路所需的电源，激磁线圈装置12可被电源供应电路10通电激磁而产生电磁信号，感应电路14(本实施例中采用霍尔集成电路)与激磁线圈装置12连接，可接收激磁线圈装置12激磁后的电磁信号，以输出驱动信号，驱动电路16可接收感应电路14发送的驱动信号，并驱动风扇20转动，温度感应电路18可检测风扇20周围的温度后发出控制信号给驱动电路16，以控制风扇20的转速，温度感应电路18再连接一个放大电路19，以放大温度感应信号，适时控制风扇20的运转状态。

如图2所示，本实施例的散热风扇的控制电路装置在动作时，温度感应电路18检测到周围温度处于驱动电路16中所设定的最高温度值与最低温度值之间，则驱动电路16将控制风扇20的转速随着温度的变化而对应呈线性变化，当温度感应电路18检测到周围温度低于驱动电路16设定的最低温度值时，将输出一个控制信号给放大电路19，使放大电路19直接控制风扇20完全停止转动，但仍持续供应微量的电流，使风扇20处于等待运转状态，此微量的电流并不会导致风扇20低速运转，这样，不但能增加本实施例的适用范围，也因本实施例能使风扇20停止转动，以降低风扇20的耗损，而能有效延长风扇20的使用寿命，上述微量电流比使风扇20维持低转速的电流小，因此，可提高省电效果。

在本散热风扇的控制电路装置的实施例中，感应电路14采用型号为119的集成电路，其属于磁敏元件，内含磁极开关及电流开关；驱动电路16采用型号为LB1861的集成电路，内含放大器及限流元件；温度感应电路18为热敏电阻；放大电路19采用型号为6393的集成电路，内含放大器及限流元件。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型的散热风扇的控制电路具有如下效果：

(1)省电：