[实用新型]一种含硼矿石的加热提纯炉

说明书

本实用新型涉及一种加热炉，特别是一种含硼矿石加热提纯炉。

硼矿是一种宝贵的矿藏，世界上固体硼矿资源主要分布在北美、俄罗斯、土耳其、中国等国家。在中国，含B₂O₃在20％以上品位的硼镁矿资源90％以上是分布在西藏、青海地区。其主要成份为B₂O₃和MgO，并含有大量占重量约一半的物质如游离水、结晶水、有机物、硫酸盐、碳酸盐、挥发物等杂质。由于硼矿区一般位于偏远地区，交通不便，将原料矿石从矿区运往内地或沿海城市的加工厂所需运费过高，导致产品无市场竞争能力。因此在开采过程中，造成了收富矿弃贫矿的现象，将含硼30％以上的矿收集运出，将低于30％含硼量的硼矿丢弃，形成破坏性的开采，对宝贵的矿藏造成极大的损失。而在矿区建立硼化工厂，又因加工中所用辅料必须从外地运来，同样因运费过高而影响产品成本。

本实用新型的目的是提供一种含硼矿石的加热提纯炉，用于在矿区将含硼矿石就地加热提纯，使提纯后的矿石物料中含硼量显著增加，以降低向外运输的费用。当做为工厂的原料时，可降低加工厂在加工时的各种消耗，并可将低品位的矿石充分利用，避免对矿产资源的破坏性开采。

本实用新型是按如下技术方案实现的。该加热提纯炉包括进料仓、给料器、煅烧槽、加热器、炉体，所述进料仓经给料器与炉体内部相通，炉体内装有煅烧槽，煅烧槽的一端与炉体外的进料仓经给料器相通连，煅烧槽另一端经卸料槽与炉体外的冷却料仓相通连，在炉体内装有加热器和具有排气道。所述煅烧槽为链槽或为振动槽。本实用新型加热提纯炉的工作原理是将含硼矿石经粉碎到所需粒度，经给料器送至炉体中。在经输送槽输送过程中，用加热器加热。当加热时，使矿石内部含有的杂质如游离水、结晶水、有机物质、硫酸盐、碳酸盐、以及挥发物质等，被燃烧或加热，使其分解或挥发，当加热完成后，由输送槽将物料经卸料槽送出炉体到冷却料仓中。由于杂质经加热除去后，原矿物料重量大为减轻，而矿石中原来含有的硼、镁成份不变。因此，硼、镁的含量提高约达一倍。使向外运输的成本所占比重相对大为降低，提高了提纯矿石的市场竞争能力。使生产工厂如硼化工厂使用高品位的原料，以降低生产消耗，使矿区的低品位的矿藏得以利用，避免破坏性的开采。

综上所述，本实用新型采用连续加热提纯方式，利用加热炉和输送部件，将低品位含硼矿石提纯至高品位，本实用新型结构简单、操作方便，适于矿区就地提纯含硼矿石使用。

下面结合附图以实施例做具体介绍。

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为震动输送槽的示意图。

图中代号1料仓        2给料器      3输送槽    4排气道5燃烧嘴      6热电偶      7燃烧嘴    8电热棒9隔热挡料板  10炉体       11卸料槽   12冷却料仓30作用板     31弹簧       32凸轮     33震动输送槽34驱动轴     35驱动轮     36链槽板   37滚轮

如图1所示为本实用新型含硼矿石的加热提纯炉的结构示意图。该加热提纯炉包括料仓1、给料器2、输送槽3、加热器、炉体10，进料仓1经给料器2与炉体10内部相通，炉体10内装有输送槽3，输送槽3的左端与给料器2相通，输送槽3右端经卸料槽11与炉体外的冷却料仓12相通连，在炉体10内装有加热器和排气道4，在炉体10内具有隔墙10A以保持该炉段的温度。图1中所示的该输送槽3为链槽式的，由驱动轴34、驱动轮35带动链槽板36输送物料。加热器可为电热棒8或燃油或燃气燃烧嘴7，在炉体10进口一端装有隔热挡料板9。如图2所示输送槽3为震动式的输送槽，炉体10及其它件未示出，该震动输送槽33下方具有滚轮37，震动输送槽33可在滚轮37上往复运动，震动输送槽33的左下侧具有作用板30，该作用板30左端受弹簧31的压力，右端由凸轮32的工作曲线抵住，当凸轮32按逆时针方向转动从高点落至低点时，该作用板30在弹力作用下碰撞该凸轮32的低点，形成震动，使震动输送槽33中的物料向右侧移动。当使用时，矿石物料经料仓1、给料器2进入炉体10、由电热棒8或燃烧嘴5、7加热，烟气由排气道4排出，由热电偶6将温度信号输送到自动控温系统来控制燃烧温度，物料在输送槽3中向右输送并燃烧，至右端经卸料槽11送到冷却料仓12中。

用本实用新型来加热含B₂O₃为25.39％的矿石，经加热提纯后，B₂O₃所占重量提高至48.53％，提高将近一倍，其加热成本只占提纯后增加品位经济效益的12-13％，而运输费用约降低了一半左右。