[实用新型]双列四边封消毒棉自动包装机

说明书

本实用新型涉及的是一种双列四边封消毒棉自动包装机。

目前包装机的种类繁多，多为手动或半自动包装机，有些自动包装机由于结构设计不合理，因此对于不同包装物的适用性差，甚至有些自动包装机造价昂贵，或结构复杂、操作难，影响包装质量，甚至包装过程中出现残次品过多，增加了包装成本，特别是随着事物的发展，新的包装物的出现，现有的包装机已不适用。

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺欠，提供一种适用性强、结构合理、操作方便的设备，满足新的包装物的需要。

本实用新型是按如下方案进行实施的：包括电机、调速器和减速器，在折叠器3后上方装有两个辊筒内装物1，内装物1和折叠器3中间有内装物导辊2，内装物1经过内装物导辊2向下垂直引入折叠器3，折叠器3下面为辊4，牵引辊4下面装置有分切刀5，内装物1被分切刀5切成内装物片6，在此位置装有消毒液喷头13，分切刀5下面装置有包装薄膜导辊7，包装薄膜15被分切成两等宽的分切后包装薄膜14进入包装薄导辊7，包装薄膜导辊7下边装有两端纵热封辊8和中间纵热封辊9，中间纵热封辊9下边为横热封辊10，横热封辊10下面安装有薄膜分切刀11，包装薄膜15固定在包装膜固定架上，固定架安装在两端纵热封辊8和中间纵热封辊9的前面，由支架18固定住，固定架上设有穿心轴16，包装薄膜15由活动档板19固定在穿心轴16上，固定螺钉17，螺母20，锁紧母21位于活动档板19两侧，用于调节和固定活动档板19，以便调准包装薄膜15的位置，手柄22固定在穿心轴16一端，便于安装。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是双列四边封消毒棉包装机结构示意图；

图2是包装薄膜固定架结构示意图。

1．内装物        2．内装物导辊       3．折叠器

4．牵引辊        5．分切刀           6．内装物片

7．包装薄膜导辊  8．两端纵热封辊     9．中间纵热封辊

10．横热封辊     11．薄膜分切刀      12．包装成品

13．消毒液喷头   14．分切后包装薄膜  15．包装薄膜

16．穿心轴       17．固定螺钉        18．支架

19．活动档板     20．螺母            21．锁紧母

22．手柄

按装在折叠器3后上方的两个辊筒内装物1，通过内装物导辊2向下垂直被带入折叠器3内，内装物1为无纺织布或其他纤维织物，内装物1经过牵引辊4引向下面的分切刀5，被分切成适合尺寸的内装物片6，也就是无纺布片或其他纤维织物片，消毒液通过消毒喷头13在内装物1侧面喷上适量的消毒液，如：酒清、碘等，然后内装物片6导入两层分切后包装薄膜14之间，分切后的包装薄膜14将夹在期间的喷满消毒液的内装物片6通过包装薄膜导辊7带入两端纵热封辊8，中间纵热封辊9和横热封辊10进行纵向、横向封合，形成三个纵向一个横向的双列四封边，再经薄膜分切刀11分切成所需长度的包装面品12。包装薄膜15固定在包装薄膜固定架上，固定架安装在两端纵热封辊8和中间纵热封辊9的前面，由支架18固定住，固定架上设有穿心轴16，包装薄膜15由活动档板19固定在穿心轴16上，固定螺钉17、螺母20、锁紧母21位于活动档板19两侧，用于调节和固定活动档板19，以便调准包装薄膜15的位置，手柄22固定在穿心轴16一端，便于安装，包装薄膜15被切成两等宽，分切后包装薄膜14被包装薄膜导辊7引入热封辊8、9和10进行热封合。

本实用新型与现有技术相比的优点和效果如下：

1．本实用新型结构简单、设计合理，采用双列四边封，提高生产效率。

2．操作方便，易于调试，可根据用户需要调节内装物尺寸大小及消毒液喷量的多少。