[实用新型]一种天花板固定组件

说明书

一种天花板固定组件，用于建筑物的屋顶的施工、安装等领域。

目前已有的天花板、室内天棚的安装多是在楼层顶板上架设木龙骨，在架设木龙骨时，一般在楼板上打孔填充木塞等物，然后用钉子把木龙骨钉在顶板上。这种施工方法已得到推广。但是仍有不足之处：使用钉子固定木龙骨，其强度有限，当木材腐烂变质时还有脱落危险，使用寿命短。另外，当屋顶不平时，天花板水平安装就有一定难度，既浪费木材，又浪费时间，影响施工效率。

本实用新型的目的在于提供一种高强度、高效率、质量稳定、便于规范施工的一种天花板固定组件。

本实用新型的技术方案是这样实现的：所述天花板固定组件包括弹簧垫圈、固定螺母等，该组件包括与顶部楼板相固定的膨胀螺栓、连接在膨胀螺栓下部的吊件9、与吊件9相扣合的龙骨8。所述吊件9的侧视形状为形，在形的水平部分有一个与膨胀螺栓的螺栓1的下部相连接的圆孔；在形的垂直部分上边沿的两侧开有与龙骨相扣合的缺口。所述吊件9的侧视形状也可以为“T”形，在“T”形的水平部分为向两侧展开的两个水平翼，两个水平翼上各开有与螺栓1的下部相连接的圆孔；在“T”形的垂直部分上边沿的两侧开有与龙骨相扣合的缺口。所述与龙骨相扣合的缺口角度小于/等于90度。上面所述的圆孔可以开有螺纹。所述龙骨8两侧的上部也可以沿水平方向往里侧弯成90度角。，所述龙骨8两侧的上部也可以沿水平方向往里侧弯成小于90度的角度。所述龙骨8的底面附有加强筋，并附有便于固定的压痕。

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详细叙述：

图1为本实用新型的第一实施例。

图2为本实用新型的第二实施例。

图3为图1的侧视图。

图4为本实用新型的吊件结构图。其中

图4-1为吊件的主视图。

图4-2为吊件的俯视图。

图4-3为吊件的侧视图。

图4-4为另一种结构的吊件的主视图。

图4-5为又一种结构的吊件的俯视图。

图4-6为与图4-5相一致的吊件的侧视图。

图5为本实用新型的龙骨的截面图。

图5-1为本实用新型的龙骨的第一种构造图。

图5-2为本实用新型的龙骨的第二种构造图。

图5-3为本实用新型的龙骨的第三种构造图。

在图1中可以清楚地看到所述天花板固定组件的构造。从图1中可以看到上面的膨胀螺栓，该膨胀螺栓由螺栓1、螺栓套筒2、垫圈3、弹簧垫圈4和螺母5组成。该膨胀螺栓可以牢靠地紧固在屋顶的楼板上，其强度要比把钉子钉在楼板的木塞上的强度高的多，而且质量稳定。还可以看到，吊件9被螺母7、弹簧垫圈6紧固在膨胀螺栓的螺栓1的下部，通过该结构可以很容易地调整吊件9的高度(即水平位置)，这为规范、有效地安装天花板建立了基础。图1示出了龙骨8的位置和构造，再结合图5-1至图5-3的龙骨的详细构造，我们可以看到龙骨的上侧是开口的，该开口构造可以保证龙骨有弹性，借助该弹性功能可以把龙骨稳定而迅速地扣合在吊件9的缺口上。图1吊件9上边沿两侧的缺口可以从图4-1、图4-4清楚地看到。上述缺口正好用于容纳和固定龙骨的两侧的上部边沿所设定的响应的构造。图3为图1的侧视图，从图中可以看到龙骨8的纵向(沿长度方向)的构造，从图中可以看到膨胀螺栓的全部和吊件9的上部。在图4中示出的是本实用新型吊件9的构造。从图4的各分图中示出了用于与螺栓的下部相固定的圆孔的位置，该圆孔可以有螺纹，也可以不设螺纹。图4-1示出的与龙骨相扣合的缺口的角度正好为90度，而图4-4的响应的缺口则是小于90度。图4-3示出的侧面为形构造。图4-6示出的侧面为“T”形构造。在图4-5和图4-6中可以清楚地看到在“T”形构造的水平部分向两侧展开的二个水平翼及在其上所开的圆孔。图5示出的为龙骨的构造图。在图中可以看到龙骨的断面结构，在图5-1中可以看到所述龙骨两侧的上部沿水平方向往里侧弯曲，在其末端又分别向两侧弯曲成小于90度的角度。在图5-2中可以看到在龙骨的两侧的上部，沿水平方向往里弯成90度角。在图5-3中可以看到在所述龙骨的两侧的上部往里弯成锐角。从图5-1至图5-3中可以看到龙骨的底面附有加强筋。此外，在底面还设有压痕，所述压痕密而均布以便于安装。在图2中绘有本实用新型的第二实施例。从图2中可以看到在该天花板固定组件中又多设了螺母11和弹簧垫圈10，设置这两个零件可以更稳定和牢靠地固定吊件9和龙骨8，使其上、下定位而不会松动。

该天花板固定组件具有下述优点：

1.强度比现有技术明显提高，可以承受很重的各种负荷。

2.施工规范、效率高。

3.使用寿命长。