[实用新型]具有快装效果的紧固件及其附件的包装结构

说明书

本实用新型属于包装装置，特别是涉及常用紧固件其附件的包装结构。

螺钉、螺母是常用的紧固件，其附件是与之配套的平垫圈和弹簧垫圈，它们是工业产品中用量较大的一种标准件，其传统的包装物是纸盒或塑料袋，每只盒或袋中仅包装一种紧固件或配套附件。使用中配套附件需要套装在被紧固件两侧的螺钉上才能紧固螺母，可见，操作工人需要多次从相应包装盒或袋中取出紧固件和配件，即繁锁又费时。不仅如此，若某件夹持不牢或定位不准，还会出现散落现象，尤其是使用较小直径和较短紧固件时最容易出现散落现象，除需重新操作外，还有可能造成各件的浪费和产品故障。

本实用型的目的是提供一种配套附件与紧固件可以构成组件，能实现一次牢固夹持，容易准确定位可有效避免散落现象发生的具有快装效果的紧固件及其附件的包装结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：排列设置有通孔的挠性底带，与其表面复合固定的上带构成复合带，上带设有缩裹一种紧固件及与其配套使用的附件的容腔，该容腔设置有与底带通孔同心的顶孔，其半径小于与其接合的紧固件顶圆半径，底带通孔半径小于与其接合的附件的半径、大于该附件中心孔的半径。

所说的复合带由挠性塑料底带和上带热合或粘接连接构成，各复合带相互连接为片状体，各复合带之间及各带的容腔之间均设有由凹槽构成的撕裂线；

所说的容腔所缩裹的一种紧固件及其配套使用的附件，是螺钉及依次套装于该螺钉的弹簧垫圈和平垫圈；

所说的容腔所缩裹的一种紧固件及其配套使用的附件，是螺母及依次叠合的弹簧垫圈和平垫圈；

所说挠性底带的通孔，其周边设有向心开口。

下面结合附图和实施例说明本实用新型。

附图1实施例1结构局部剖面示意图附图2图1局部A向示意图附图3图1局部B向示意图附图4实施例2结构局部剖面示意图附图5图4局部A向示意图附图6图4局部B向示意图附图7实施例3结构示意图

图1所示实施例1是紧固件螺钉4及与配套使用的附件即弹簧垫圈5、平垫图6可构成组件的包装结构，挠性的塑料底带1设有相互留有间隔的通孔，该通孔穿入螺钉4并支承平垫圈6及弹簧垫圈5。如图3所示，通孔半径小于该垫圈半径以便可靠支承，同时又大于该垫圈中心孔的半径，以便使用中本包装结构的自动脱落，通孔周边对称设置向心开口8，更便于其脱落。挠性塑料上带2设有缩裹上述组件的容腔3，如图2所示，容腔设有与底带通孔相对应的顶孔，该孔半径小于螺钉顶圆即球面螺帽的半径。底带1和上带2的热合连接及容腔的形成和缩裹过程在塑合机中用一般热缩裹封工艺同时完成。上带和底带在相对容腔之间热压有连续凹槽构成的撕裂线8。

图4所示实施例2是紧固件螺母9及与配套使用的附件叠放的弹簧垫圈5、平垫圈6构成组件的包装结构。底带1的通孔支撑平垫圈6，如图6所示，通孔半径同样小于平垫圈6半径而大于其中心孔半径。如图5所示，容腔顶孔小于螺母9端面顶圆的半径。其它结构与例1相同。

图7所示实施例3是将例1的复合带连为片状体，各复合带由撕裂线8分离。本实施例的优点是便于本包装结构的外包装。

以上各实施例的挠性塑料底带和上带也可采用塑料溶胶粘接固定。

本包装结构使各紧固件及其配套使用的附件构成连为一体的组件，其快装效果是显而易见的，例如使用同规格的采用本包装结构的螺钉和螺母组件，首先从撕裂线处取下各组件，一次夹持螺钉组件装入工件部位孔，再夹持螺母组件首先将该组件的平垫圈及弹簧垫圈同时套装在前一组件的螺钉上，并能引导螺母准确定位于螺钉下端，余下的操作仅是旋紧螺钉或螺母。在旋紧过程中，本包装结构的各容腔受力变形直至破裂，并在向心开口配合下自行脱落。

本实用新型具有加工工艺简单，紧固件及其配套附件组件化，能一次牢固夹持准确定位，有效避免散落现象，使用方便，快装效果显著的突出优点。