[实用新型]秸秆饲草压块机

说明书

本实用新型涉及一种秸秆饲草压块机，主要用于工业化秸秆饲草加工。

我国每年大约有6亿吨农作物秸秆，大部分被白白扔掉或焚烧，不仅造成很大浪费，而且焚烧后造成空气污染，严重影响环保。目前的饲草压块，由于滑块在上成型模和下成型模组成的型腔中作往复运动，每日可高达3万次，加之此处无法进行润滑，磨损严重，配合间隙很快增大，运动中发生冲击极易损坏机件，不但设备不能正常工作，而且由于上、下成型模磨擦生热，饲草质量不能保证。

本实用新型的目的就是要设计一种加强润滑、减少磨擦、确保饲草质量的秸秆饲草压块机。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括电机、曲轴、连杆、滑块、滚道、滑块滚轮、上、下成型模及喂入口等，其特征在于连杆的小头制成连杆球头，在连杆球头前设球头盖，连杆球头、球头盖与滑块组成球形铰链结构；在滑块的上平面上装有两只压簧滚轮，并由板弹簧紧压在滑块上，从而使滑块紧压在下成型模上，通过以上两项措施，可大大地缓冲滑块在运动中的冲击，从而能提高设备的使用寿命。为解决耐磨问题，本实用新型在滑块前端装有耐磨块；将上、下成型模设计成空腔结构，在上、下成型模的内侧壁上装由耐磨材料制成的衬板；还在喂入口左端装直角垫块，以上措施不仅能保证滑块与上、下成型模的正常间隙，防止运动冲击，而且即使有磨损更换也很方便。为确保饲草质量不致于由于磨擦造成焦糊，本实用新型还在上、下成型模的空腔中流动循环冷却水，以便不断吸收压块时磨擦产生的热量，确保秸秆饲草加工后的质量。

本实用新型与现有技术相比其优点如下：1．由于增加了球头盖和连杆球头，以及压块滚轮和板弹簧，从而大大缓冲了滑块的冲击作用，提高了设备的使用寿命；2．由于耐磨块、耐磨衬板及直角垫板的设计，从根本上解决设备易磨损的难题，而且时间长了即使有磨损，更换起来也很方便；3．由于在上、下成型模的空腔中加入了循环冷却水，由于磨擦而造成的热量不断由冷却循环水带走，从而确保了秸秆饲料加工质量。

本实用新型的实施例及附图说明如下：

图1为秸秆饲草压块机正剖视图。

图2为图1中A——A剖面图。

图3为直角垫板15的放大图。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提供的具体装置细节及工作情况。

本实用新型包括电机16、曲柄1、连杆2，将连杆2小头制成连杆球头4，在连杆球头4前设球头盖3，连杆球头4、球头盖3与滑块5组成球形铰链结构；在滑块5的上平面上装有两只压簧滚轮6，并由板弹簧7紧压在滑块5上，使滑块5紧压在下成型模1O上，以防止运动中的冲击；为防止磨损，在滑块5前端装有耐磨材料制成的耐磨块13；将上、下成型模12、10设计成空腔结构，并在上下成型模12、10的内侧壁上装耐磨材料制成的衬板18；还在喂入口13左端装有直角垫板14，这些耐磨块、板的设置，不仅解决了原设备易磨损、寿命短的缺点，同时即使磨损也便于更换。为确保秸秆饲草的加工质量，在上、下成型模12、10的空腔中流动循环冷却水17。

本实用新型的具体操作步骤是：电机16通过皮带和齿轮传动带动曲轴1转动，曲轴1通过连杆2及连杆球头4带动滑块5作左右往复运动，当滑块5向左运动到端点时，秸秆被送入滑块5向左移动后与前次压制成的草块11之间留下的空间里，曲轴1继续转动，滑块5开始向右移动，压缩杆最后压制成草块11，滑块5连续作往复运动，草块11不断从上成型模12和下成型模10组成的型腔右出口排出。滑块5在上成型模12和下成型模10、组成的型腔中往复运动，每日可达3万次。