[实用新型]光电识标对管装置

说明书

本实用新型涉及一种膏状物类连续生产线中自动识标装置，更具体说是涉及一种软管灌装封尾机的标识判别对准装置。

在化妆、日用、医药、食品行业中，用软管封装的产品很多，诸如洗面奶、牙膏、药膏、佐料等等。工序步骤比较多，例如国内有些简易型超声波灌装封尾机就有灌装、封尾、切尾、出管等多道工序。由于软管多为圆筒形状，封尾以后，变成管头为圆形状，管尾扁平状，形成明显的两面，而且两面的图案往往不同。为了保证软管封尾后正背面的图案位置对正准确，软管在进入封尾工序时必须按照设计好的位置摆放正确。

目前，国内的软管灌装封尾机完成软管摆放工序都是通过人工完成的，由于整个生产过程不能实现连续自动化生产，大大影响了生产效率。同时，工人劳动程度增加，另外，如果摆放的位置不准确，封尾后的产品不美观，有时还会成为废品。

本实用新型的目的就是要提供一种软管灌装封尾机的自动对管的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种软管灌装封尾机自动对管装置，主要包括回转工作盘6，装于回转工作盘上多个管座，其特点是：管座是通过直线轴承安装于回转工作盘上的浮动旋转管座，在对管工位上，管座的上方装有由旋转电机1带动的旋转锥套2，下方装有浮动顶套7，旋转锥套的一侧装有光电开关3，由一电路控制光电开关、旋转电机及浮动顶套的工作。

所述的控制电路中，红外光电开关的输出端S₁连接光电耦合器U_1B的K端，光电耦合器U_1B的A端通过R₁₁连接电源的正极，E端接地；光电耦合器U_1B的C端连接单片集成电路(CPU)8031的P_2.1端，CPU8031的P_1.1端通过光电耦合器U₂及双向可控硅T₁控制旋转电机工作，CPU8031的P_1.2端通过光电耦合器U₃及双向可控硅T₂控制电控气阀的工作。

所述的旋转锥套可由电机带动旋转，可依软管口径大小更换使其与软管紧配合。

所述的浮动旋转管座中还套有可更换的插管管座。

本实用新型由于能在软管封尾前能使软管自动对准管位，从而，整个软管灌装封尾工序能连续自动进行，解决了目前软管灌装封尾机对管工序须依靠人工操作存在的工效低、效果差的问题，减轻工人劳动强度，提高生产效率及成品率。

图1是本实用新型实施例(在软管脱离锥套时)的结构示意图；

图2是本实用新型实施例(处于工作状态时)的结构示意图；

图3是本实用新型对管控制线路示意图。

图示说明：(1)旋转电机、(2)旋转锥套、(3)光电开关、(4)软管、(5)浮动旋转管座、(6)回转工作盘、(7)浮动顶套、(8)插管管座、(9)直线轴承、(10)气缸、(11)轴承。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：