[实用新型]易于组装成防潮键盘的弹性触动体

说明书

本实用新型系关于一种易于组装成防潮键盘的弹性触动体，特别是指一种可降低对笔记型电脑不同型式键盘的生产成本，且能同时适用于各型键盘的弹性元件的结构，并能使键盘进一步具有防潮效果的键盘装置。

现今的键盘上的按键，请参照图9所示。其依序包括有底板71、导电薄膜72、弹性元件73、架桥74及键帽75等，该弹性元件73大都为一呈倒碗状，两端系分别与键帽75及导电薄膜72相抵靠，当键帽75下压时，会一同带动弹性元件73向下压缩，而触动导电薄膜72的接点与线路；其主要缺陷在于：习用的弹性元件73的体积过小，且该弹性元件73具有弹性容易弹跳开，故在组装上非常费时及不便。

另一种习用的弹性元件，参照图10所示，其系在一硬性薄膜81上直接一体成型有倒碗状弹性元件82，再将该整片硬性薄膜81组装在导电薄膜83上，其中的导电薄膜83下有底板86，硬性薄膜81上有架桥84与键帽85；此种弹性组合体，虽然在组装上非常省时及方便，但，因其系具有柔软性，稍一触碰即会产生扭曲，一但在组装过程中有扭曲的现象时，会造成该部份的弹性元件无法正确定位，等到完全组装后，导致有测试不良的结果，于测试不佳方进行改善己来不及了，需完全拆解修理是费时又费力的状况，远比重新制作贵，因此，对于这些不良善的设计结构，认为仍有许多可供开发的空间，为了提供更符合实际需求的物品，实用新型人乃进行研发，以解决习知的装配不便与不精准的问题。

又，于笔记型电脑有不同的机型，即有不同的规格，也就是实际使用上，不同型号间键盘上各按键的位置会略有调整，使得上述的硬性薄膜81式的弹性元件82，需要重新开模制造，造成制程上的等待时间，与模具的投资浪费，而单粒式的弹性元件73，虽然不需要重新开模，但是其装配上要一个一个的置放，也很浪费时间，尤其是有部份结构的设置不良，要进行维修时。一拆开，各弹性元件，需以人工一一定位，更不方便。

也就是习知的设置方式，在一个接触的弹性元件接触不良，造成排气不顺畅时，在按压后反而形成供气不顺，供应不足，弹性元件便不会快速地弹回，即无法完成提供下一梯次的按压使用，让使用者感觉到应换键盘了，但是在工厂中，同样的状况发生，即成为不良品，需重新拆开整修，很耗费成本，其原因在于，弹性元件的底面有两种方式形成排气与充气，一种是形成突粒状的通道，另一种是形成沟糟状的通道，由于上胶后所黏附弹性元件的位置要很精准，只要些许的问题发生，都会产生阻住弹性元件的导气通道，于制造过程中都无法发现的。故需要有一种结构，可以确保上胶过程与结合过程中，不会发生意外的情况，让结合后结构，更加地不影响进排气动作的进行，以降低不良品的产出率，并降低生产成本。

本实用新型的主要目的在于提供一种易于组装成防潮键盘的弹性触动体改良结构，弹性触动组合体包括有数呈倒碗状的弹性元件与一薄状硬质元件，在制造组合的程序上，仅需依规格的要求在硬质元件上制作出相配合的孔洞，然后将各弹性元件接合在硬质元件上，便形成一弹性触动组合体，很容易与各组件配合组接，在组装于键盘上时，非常方便，且整个弹性触动组合体会很稳固的定位在键盘上，即使不慎触碰到亦不致有乱移位的情事产生。更能适用于任何一种型式规格的键盘，可降低整体生产成本。

本实用新型次要目的在于提供一种易于组装成键盘的弹性触动体改良结构，具有更容易使弹性元件接设在硬质元件上的结构，绝不影响导气通道的预定位置，便能提高制品的良率，更能降低整体制造成本，另由于采用黏接作为本实用新型的主要应用式，使各弹性元件与硬质元件间有更好的结合性，也产生密封的效果，对整体使用上防止潮湿的气体与液体进入，有较佳的防范，达到防潮的效果。

本实用新型的结构：在键盘中有复数个呈倒碗状的弹性元件，为装设在导电薄膜上及键帽的下方处，各该弹性元件系接合于一薄状硬质元件上，该硬质元件以相对于各弹性元件各有一相配合的孔洞而固定各弹性元件，使弹性元件的触压部受键帽的压动而与导电薄膜相接，由于硬质元件各孔洞的设置位置能配合键盘上各键帽排列位置设置，当以硬质元件进行组合装设时各弹性元件已定位。系能将各弹性元件的大端底面胶合于硬质元件的相对应的方孔处，在该方孔周边四角落各涂上黏胶以与弹性元件的圆形底面相接，使未含有黏胶的位置处形成至少一条的导气通道。

例举较佳实施例，并配合图式详细说明如后。

图1为本实用新型的立体分解图。

图2为本实用新型实施例1的一部份结构放大立体图。

图3为本实用新型的图2立体分解示意图。

图4为本实用新型的实施例2的弹性元件动作前剖视图。