[实用新型]步进马达的改良结构

说明书

本实用新型涉及一种步进马达的改良结构，尤指一种超薄型的步进马达的改良结构。

如图8所示，一般常见的步进马达，只要一通电便会产生动作，并可根据客户指定的要求动作，控制速度及角度或停止转动，因此，步进马达常用于VCD、DVD及相机等高功能的产品上。习用的步进马达是在外壳100内，容置二重叠的线轴200、300，二线轴200、300的中心轴孔内贯穿一中心轴杆400，再罩盖上顶板500，组成超薄型步进马达。由于该马达的二线轴200、300是利用灌模的方式将二线轴200、300一体成型，故单一线圈损坏时，无法修护或更换，必须整组线圈丢弃，因此相当浪费，且增加成本；且该一体成型的线圈组精密度不高，非理想的步进马达。

鉴于上述原因，本实用新型的主要目的是提供一种步进马达的改良结构，该步进马达利用卡固方式将上、下线轴组合；该上、下线轴两端的垫片又可以利用卡固方式结合，成为一可拆卸、卡固的线轴组合；当某一线轴故障或瑕疵时，可进行维修或更换，节省成本，降低不良率。

本实用新型的另一目的在于提供一种精密度高、可确保马达优良品质的步进马达。

本实用新型的再一目的在于提供一种步进马达的改良结构，该步进马达中心轴杆的中心杆通过马达上、下线轴内的极齿同心定位，使步进马达可稳定地以同心接触点为中心精确定位。

为实现上述目的，本实用新型采用以下设计方案：一种步进马达的改良结构，包括壳体、上线轴、下线轴、中心轴杆及盖板等构件；所述壳体单边开口、底端有一中心孔、侧面具有一缺口；所述上、下线轴的中心绕有铜线，所述上、下线轴叠合后容置于所述壳体内，上、下线轴的二导电端由所述壳体的缺口伸出；所述中心轴杆的中心杆伸入上、下线轴的中心槽孔内，其底端直杆贯穿所述壳体的中心孔，所述中心轴杆顶端的直杆套置于盖板的中心轴孔内，其特征在于：

所述上、下线轴的上、下端分别设有一垫片；该垫片上具有梢孔可分别紧密地套置在上、下线轴的凸梢上；上线轴底端的下垫片上设有卡柱与柱孔，分别与下线轴顶端垫片的柱孔与卡柱相卡合；所述上、下线轴间以卡固方式结合；所述线轴的上、下垫片以卡固方式结合。

所述中心轴杆的中心杆同心定位于上、下线轴极齿内。

下面结合附图进一步说明。

图1：本实用新型外观示意图。

图2：本实用新型分解示意图。

图3：本实用新型分解平面剖视图。

图4：本实用新型组合平面剖视图。

图5：本实用新型上、下线轴组合外观图。

图6：本实用新型上线轴部分分解示意图。

图7：本实用新型组合时另一平面剖视图。

图8：为常见步进马达平面剖视图。

如图1～图6所示，本实用新型是由壳体1、上线轴2、下线轴3、中心轴杆4及盖板5等构件组合；其中壳体1为一单边开口的金属壳，其底端有一中心孔11(如图3)、侧面具有一缺口12，上、下线轴2、3为上、下叠合、结构相同的线圈，在线轴2、3中心分别缠绕有铜线21、31以产生电感，而每一卷铜线21、31的两端线头分别焊接至二导电端22、32，该上、下线轴2、3中心槽孔内分别具有若干极齿23、33，利用该极齿23、33的停格以控制步进马达的速度及角度或停止转动，上、下线轴2、3可叠合地置于壳体1内，其中二导电端22、32则由壳体1的缺口12端伸出；中心轴杆4的中心杆41可伸入上、下线轴2、3的中心槽孔内，其底端的直杆42可贯穿壳体1的中心孔11，中心轴杆4的中心杆41顶端的直杆42被盖板5的中心轴孔51套置，从而组合成图1所示的超薄迷你步进马达者，其主要特征在于：

上、下线轴2、3的轴体上、下端分别设有可拆卸、组合的绝缘垫片(如图6所示)，其中上线轴2的上、下端垫片24、25上分别具有一个以上的梢孔241，再配合图2和图3所示，该梢孔241可分别紧密地套置在上线轴2上的凸梢26、27上，使上、下垫片24、25与上线轴2卡固定位；同样地，下线轴3上、下端绝缘垫片34、35上分别具有一个以上的梢孔可分别套置在下线轴3上的凸梢36、37上，使上、下垫片34、35与下线轴3卡固定位。

上线轴2底端的下垫片25上设有一卡柱251及一柱孔252，而下线轴3顶端的上垫片34上设有一柱孔341及一卡柱342与之对称，以便将上、下线轴2、3相互卡合固定。

在如图7所示，本实用新型中心轴杆4贯穿上轴承6、盖板5、上、下线轴2、3及下轴承7，中心轴杆4的中心轴41同时通过上、下线轴内的极齿23、33的组立同心定位，可稳定地以同心接触点为中心精确定位。