[实用新型]复合衬板无效

专利信息
申请号: 00234081.X 申请日: 2000-05-09
公开(公告)号: CN2439367Y 公开(公告)日: 2001-07-18
发明(设计)人: 张贵喜 申请(专利权)人: 张贵喜
主分类号: B32B27/08 分类号: B32B27/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 075000 河北省张家口市桥东*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 复合
【说明书】:

实用新型涉及工业衬板技术领域,具体的说是一种复合衬板。

我国钢铁、冶金、矿山、化工等行业多采用橡胶衬板或聚乙烯衬板衬于混料、给料、造球等设备上配套使用,以提高设备的耐磨性,延长设备使用寿命。但橡胶衬板存在易老化,寿命低的缺点;聚乙烯衬板存在抗低温性能差的缺点,限制了它们的使用范围。上述两种工业衬板,均存在使用中沾料的缺点。

本实用新型的目的是提供一种寿命长,不易老化,抗低温性能好,耐磨不沾料的工业衬板。

本实用新型的技术方案如下:

采用碱聚合抽真空法浇铸成型工艺。(科学出版社于1973年出版的《铸型尼龙》和上海科学技术出版社于1986出版的《工程塑料》书中,对此工艺均作过介绍)可以生产出己内酰胺  聚四氟乙烯共聚物,己内酰胺  二硫化钼(或石墨)共聚物。前者具有良好的不沾性能,后者具有优良的耐磨性能。而己内酰胺聚四氟乙烯_二硫化钼(或石墨)共聚物,具有二者的特性。己内酰胺_翡翠绿或荧光绿或酞青蓝共聚物,具有良好的抗冲击性能。但生产成本均较高。为了达到不沾料、耐磨性能好的目的,采用了复合衬板设计。使衬板成为底层(己内酰胺),耐磨层(已内酰胺_二硫化钼或石墨共聚层),不沾层(己内酰胺_聚四氟乙烯共聚层)三层结构;或者是底层(己内酰胺),耐磨层(己内酰胺_二硫化钼或石墨)的二层结构;或者是底层(己内酰胺层)、不沾层(己内酰胺_聚四氟乙烯共聚层)的二层结构;或者是底层(己内酰胺)不沾耐磨层(己内酰胺_聚四氟乙烯_二硫化钼或石墨)的二层复合层;或者是底层(己内酰胺层)、抗冲击层(翡翠绿或荧光绿或酞青蓝)二层复合层。当然,在一些特殊行业仍然可以采用单层衬板,如:不沾衬板,耐磨衬板,不沾耐磨衬板或抗冲击衬板。

本实用新型的优点是衬板在使用中不沾料,耐磨性能好,抗低温性好,因而延长了使用寿命,减少了设备维修次数。

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释:

图1为实施例1结构示意图

图2为实施例2结构示意图

图3为实施例3结构示意图

图4为实施例4结构示意图

图5为实施例5结构示意图

实施例1:如图1所示,本实施例所称的复合衬板为三层结构,即底层(己内酰胺层)1,耐磨层(己内酰胺_二硫化钼共聚层)2,不沾层(己内酰胺_聚四氟乙烯共聚层)3,工艺采用碱聚合抽真空法浇铸成型工艺(公知技术),三种料浆分别同时熔融,先浇铸底层,再将耐磨层料浆浇铸在底层上,最后将不沾层料浆浇铸在耐磨层上。

实施例2:如图2所示,本实施例所称的衬板为二层结构,即底层(己内酰胺层)1,耐磨层(己内酰胺_二硫化钼共聚层)2。生产工艺同实施例1。

实施例3:如图3所示,本实施例所称的衬板为二层结构,即底层(己内酰胺层)1,不沾层(己内酰胺_聚四氟乙烯共聚层)3,生产工艺同实施例1。

实施例4:如图4所示,本实施例所称的衬板为两层结构。即底层(己内酰胺层)1,不沾耐磨层(己内酰胺_二硫化钼聚四氟乙烯层)4,生产工艺同实施例1。

实施例5:如图5所示,本实施例所称的衬板为二层结构。即底层(己内酰胺层)1,抗冲击层(翡翠绿或荧光绿或酞青蓝)5。生产工艺同实施例1。

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