[实用新型]脱模机

说明书

本实用新型涉及脱模设备，尤指一种以化工原料和玻璃纤维布包容连续注浆入管状模具经凝固成型后，对管状模具实施脱模的脱模机。

目前，发明专利中所述的一种农用大棚棚杆的制作方法是：采用氯化镁饱和溶液与加有改性剂的氧化镁的混合物为原料，以玻璃纤维布包容连续注浆入管状模具经凝固成型而制造出的农用大棚棚杆具有强度高、弹性好的优点，它可替代现有的用钢材或竹子制作的棚杆，其使用寿命是钢材或竹子的10倍以上，市场销售很好。但也存在一些问题，如脱模时须人工操作，一般两个人脱一根模需15分钟，效率低，加之棚杆刚刚反应完，温度还高，此时脱模经常烧手十分不安全。

本实用新型的目的在于，征对上述问题提供一种采用机构化操作，以提高脱模效率，保障工人安全的可脱去棚杆上的管状模具的脱模机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种脱模机，它包括车身、车轮、支架、横管、横梁、筋板、导环组成，其特征在于：棚杆的前段经固定在支架上的横管穿插在相对应的导环内，该导环至少有一个以上均布固定在与支架相连接的横梁上，而包容在棚杆外层的管状模具的前段被剖开置于导环的下周缘，并与牵引机构作剥离式的相对运动。

本实用新型的优点是：采用机械化脱模生产后，不仅工艺简单、操作方便、三分钟内就可脱模8至10根，工作效率比已有技术得到了150％以上，而且再不会烧伤工人的双手，故大大地改善了工人的工作条件。

本实用新型通过以下附图和实施例进一步说明：

图1、为本实用新型的主视图。

图2、为本实用新型的左视图。

参见图1-2、一种脱模机，它包括车身1、车轮2、支架3、横管4、横梁5、挡板6、导环7、筋板8组成，其中棚杆的前段经固定在支架3上的横管4穿插在相对应的导环7内，该导环7至少有一个均布固定在与支架3相连接的横梁5上，而包容在棚杆外层的管状模具的前段被剖开置于导环7的下周缘，并与牵引机构作剥离式的相对运动。

上述导环7的数量与棚杆脱模的数量相等，一般为5至10个，故一次可脱模5至10根，其效率大大的提高了。

上述支架3由两侧具有形成一定角度的侧杆和固定在车身后方的横杆构成，两根侧杆之间的夹角可为30°-60°，并在两根侧杆相连的拐角处设有一钭叉9，用于顶持大棚棚杆的底部，以托起棚杆，使棚杆能顺利地沿横管4通过，以保证脱模的正常进行。

上述车身1后端与横梁5相连，横梁5的前端设有一挡板6，起定位作用，车身1中间通过两侧且与车轴相连的筋板8架设在车轮2上，而车身1的前端与一牵引机构相连，该牵引机构可为拖拉机或电机或卷扬机都实用(图中未示牵引机构)。

上述车身1、支架3、横梁5、挡板6、筋板8可为槽钢或圆钢或角钢制成。

实施例，可将5根棚杆的前段分别穿插在相对应的导环7内，而包容在棚杆外层的管状模具的前段则被剖开置于导环7的下周缘，拖拉机通过一销轴10与车身1的前端相连，此时启动拖拉机向前匀速运动，而棚杆自导环7内反方向出来，管状模具则沿导环7的下周缘，在其重力作用下不断脱离开棚杆，并与拖拉机作剥离式的相对运动。

总之，经过该脱模机分离出的管状模具，不仅速度快、质量好、而且省时省力，提高了生产的效率。